Ууссан агаарын флотаци ашиглан тослог бохир усыг цэвэрлэх

Аж үйлдвэрийн байгууламжууд бохир ус дахь өөх тос, тос, өөх тосыг (МАНАН) удирдахад үйл ажиллагааны ноцтой саад бэрхшээлтэй тулгардаг. API нэгжийн нэгэн адил уламжлалт хүндийн хүчний тусгаарлагч нь эмульсжүүлсэн тосыг боловсруулахад ихэвчлэн бүтэлгүйтдэг. Үүнийг бид нефть химийн үйлдвэрүүд, хүнсний үйлдвэрүүд, металл боловсруулах цехүүдээс байнга харж байдаг. Механик хутгах, дулаан, химийн гадаргуугийн идэвхт бодисууд нь тосыг микроскопийн дуслууд болгон задалдаг бөгөөд энэ нь тодорхойгүй хугацаагаар түдгэлзсэн хэвээр үлддэг. Эдгээр нягт эмульсүүд нь анхдагч тусгаарлалтыг давах үед биологийн системийг бохирдуулж, чухал тоног төхөөрөмжийг доройтуулдаг. Та бөглөрсөн мембран биореактор, үхсэн агааржуулалтын сав, шаардлага хангаагүй ус зайлуулах их хэмжээний хотын нэмэлт төлбөртэй болно. Ууссан агаарын флотаци (DAF) нь зайлшгүй зуучлах алхам болдог. Энэ нь анхдагч скрининг болон хоёрдогч биологийн эмчилгээний хоорондох зайг холбодог. Бохир ус руу микроскопийн агаарын бөмбөлгийг шахах замаар DAF нь гадаргуу дээр түдгэлзүүлсэн хатуу бодис, хүнд металл, нарийн төвөгтэй тосыг идэвхтэй хүчээр шахдаг. Энэ нь зөвхөн таталцлын хүчин чадлыг даван туулах боломжгүй бохирдуулагч бодисыг ялгах инженерчлэгдсэн, урьдчилан таамаглах аргыг өгдөг.

• Үйлдлийн механизм: DAF системүүд нь хаягдал усанд хэдэн сая бичил харуурын бөмбөлгийг (10-50 микрон) шахаж, унжсан тоосонцоруудын хувийн жинг бууруулж, хамгийн оновчтой химийн найрлагатай хослуулан чөлөөт болон эмульсжүүлсэн тосыг 99% хүртэл зайлуулдаг.

• Системийг нэгтгэх: Амжилттай ашиглахын тулд бохир ус цэвэрлэх системийг бүхэлд нь, тухайлбал гидравлик ачааллын хурд, хөлийн хязгаарлалт, доод урсгалын лагийг удирдах чадавхийг үнэлэх шаардлагатай.

• Эрсдэлийг бууруулах: Бүрэн хэмжээний коагулянт/флокулянтын тунг нарийн тодорхойлж, өндөр өртөгтэй, бүрэн хэмжээний хэрэгжилтийн бүтэлгүйтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд вандан хэмжээний эмчилгээ хийх боломжтой судалгаа, туршилтын туршилтууд нь тохиролцох боломжгүй урьдчилсан нөхцөл юм.

Үйлдвэрлэлийн эмчилгээний галт тэрэгний DAF-ийн үүрэг

Таталцлын хүчийг салгах хязгаарлалт

Таталцлын хүчинд суурилсан тос-ус тусгаарлагч нь бүхэлдээ нягтын ялгаан дээр тулгуурладаг. Стоксын хууль нь устай харьцах хувийн жинд тулгуурлан бөөмс хэрхэн суурьших, хөвөхийг заадаг. Энэхүү физик зарчим нь байгалийн гадарга дээр гарч ирдэг том, чөлөөтэй хөвж буй газрын тосны толбуудад сайн ажилладаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн бохир ус нь ийм энгийн нөхцөлийг бий болгох нь ховор байдаг. Өндөр даралтын дамжуулагч насос, процессын өндөр температур, химийн гадаргуугийн идэвхтэй бодисууд нь тосыг нягт эмульс болгон хайчилдаг. Эдгээр бичил дуслууд нь усны багана дахь татах хүчийг даван туулахад шаардлагатай хөвөх чадваргүй байдаг. Тэд тодорхойгүй хугацаагаар түдгэлздэг. Цаашилбал, хувьсах урсгалын хурд нь тусгаарлагч савны доторх үймээнийг үүсгэдэг. Энэхүү үймээн самуун нь таталцлын хүчийг салгахад шаардлагатай тайван бүсийг эвдэж, тосыг хаалтуудын хажуугаар шахаж, гадагшлуулах сувгийн гадагшлуулдаг. Энэ мөчлөгийг эвдэж, тосыг суспензээс гаргахын тулд идэвхтэй салгах механизм хэрэгтэй.

Microbubble механизм

Ууссан агаарын флотаци нь таны зорилтот бохирдуулагчийн хувийн жинг идэвхтэй өөрчилдөг. Уг процесс нь цэвэршүүлсэн бохир усны нэг хэсгийг авч, ихэвчлэн 60-аас 90 psi-ийн хооронд ажилладаг дахин боловсруулах насос ашиглан шахаж эхэлдэг. Бид энэ даралтат дахин боловсруулах урсгал руу шахсан агаар шахдаг. Генригийн хуулийн дагуу хийн уусах чанар нь даралт ихсэх тусам нэмэгдэж, ус ууссан агаараар хэт ханах боломжийг олгодог. Дараа нь энэ дахин боловсруулалтын урсгал нь тусгай даралтын хавхлагаар дамжин үндсэн флотацийн сав руу шууд урсдаг. Даралт нь атмосферийн түвшинд нэн даруй буурахад ууссан агаар нь уусмалаас тунадас үүсгэдэг. Энэ урвал нь ихэвчлэн 10-50 микрон диаметртэй олон сая бичил бөмбөлөг үүсгэдэг. Эдгээр бөмбөлөгүүд нь саатуулах механизмаар дамжин МАНАН, нийт түдгэлзүүлсэн хатуу бодис (TSS) болон тоосонцортой мөргөлдөж, наалддаг. Бөөмбөлөг бөөмийн хосолсон бөөгнөрөл нь өндөр хөвөх чадвартай болж, гадаргуу дээр хурдан дээшлэн зузаан, тогтвортой лаг хөнжил үүсгэдэг.

Салбарын тусгай хэрэглээ

Үйлдвэрлэлийн өөр өөр салбарууд бохир усны асар их ялгаатай профайлыг бий болгодог бөгөөд энэ нь дасан зохицох боломжтой тусгаарлах стратеги шаарддаг. Сүү, мах боловсруулах үйлдвэр нь хүнд органик МАНАН, уураг, их хэмжээний биохимийн хүчилтөрөгчийн хэрэгцээ (BOD) бүхий бохир ус үйлдвэрлэдэг. Эдгээр амьтны гаралтай өөх тос нь ялзрах, нянгийн өсөлт, үнэрийн хурц асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хурдан салгах шаардлагатай байдаг. Нөгөөтэйгүүр, газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүд болон хүнд үйлдвэрийн үйлдвэрүүд нарийн төвөгтэй нүүрсустөрөгчийн эмульсийг боловсруулдаг. Металл боловсруулах шингэн нь байгалийн салалтыг тэсвэрлэх чадвартай синтетик хөргөлтийн бодис, зэвийг дарангуйлагч, трампын тосыг агуулдаг. DAF технологи нь зорилтот химийн нөхцлөөр дамжуулан эдгээр эрс өөрчлөлтөд дасан зохицдог. Дээд талын хими тохируулснаар нэг DAF загвар нь хүнсний үйлдвэрийн хүнд органик ачааллыг химийн боловсруулах үйлдвэрийн газрын тосны нүүрсустөрөгчтэй адил үр дүнтэй даван туулж чадна.

Эмчилгээний галт тэрэгний байрлал

DAF нэгжүүд бие даасан шийдэл байдлаар ажиллах нь ховор. Тэд иж бүрэн стратегийн хүрээнд сууж байна бохир ус цэвэрлэх систем . Үйлдвэрийн нийт үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд Түүхий бохир ус эхлээд механик шүүрээр дамждаг бөгөөд насосыг бөглөрөх өөдөс, хуванцар эсвэл хүнсний том хэсгүүд зэрэг том хог хаягдлыг зайлуулдаг. Урсгал тэнцвэржүүлэх савнууд нь дараа нь гидравлик гүйдлийг хэвийн болгож, бохир усыг холино. DAF нэгж нь тэгшитгэсний дараа шууд дагаж, үндсэн тунгалагжуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. DAF нь МАНАН болон ТСС-ийн дийлэнх хэсгийг урьдчилан устгаснаар доод урсгалын эмзэг биологийн процессыг хамгаалдаг. Агааржуулалтын сав ба мембран биореакторууд нь органик хэт ачаалал, биологийн флокийн физик бохирдлоос сэргийлж, өндөр тунгалаг урсгалыг хүлээн авдаг.

Флотацийн системийн амжилтын шалгуурыг тогтоох

Зохицуулалтын нийцэл ба цэнэгийн хязгаарлалт

Амжилт нь хотын захиргаа эсвэл байгаль орчныг гадагшлуулах тусгай зөвшөөрлийг хангаснаар эхэлдэг. МАНАН-гийн өндөр агууламж нь хотын захиргааны нэмэлт төлбөрийг өдөөж, хотын бохирын шугамд хатуурч, сүйрлийн түгжрэл үүсгэдэг. DAF системүүд МАНАН-г шууд чиглүүлдэг бөгөөд энэ нь тос нь хүчилтөрөгчийн асар их хэрэгцээг бий болгодог тул BOD болон химийн хүчилтөрөгчийн хэрэгцээг (ХХХ) бууруулдаг. Аж үйлдвэрийн олон байгууламжууд 100 мг/л-ээс доош МАНАН, 250 мг/л-ээс доош TSS-ийг дагаж мөрдөх хязгаарт сайн байлгахыг зорьдог. Тогтвортой дагаж мөрдөх нь зохицуулалтын торгууль ногдуулахаас сэргийлж, үйл ажиллагааг албадан зогсоох эрсдэлийг арилгаж, орон нутгийн хотын эмчилгээний байгууллагуудтай эерэг харилцаатай байдаг.

Металл болон тоосонцорыг хамтран зайлуулах

Аж үйлдвэрийн бохир ус нь ихэвчлэн бохирдуулагчийн цогц хольцтой байдаг. Цайр, зэс, хром зэрэг хүнд металлууд эмульсжүүлсэн тос, нарийн ширхэгтэй тоосонцортой байнга холбогддог. Оновчтой тослог бохир ус цэвэрлэх DAF нь эдгээр бохирдуулагчийг нэгэн зэрэг устгадаг. Энэ нь ууссан металлын уусах чанарыг өөрчлөхийн тулд рН-ийн нарийн тохируулга хийх шаардлагатай бөгөөд тэдгээрийг хатуу гидроксидын тоосонцор болгон тунадасжуулахад хүргэдэг. Дараа нь коагулянтууд нь эдгээр хэсгүүдийн цахилгаан цэнэгийг саармагжуулж, флокулянтууд нь тэдгээрийг газрын тосны дусалтай холбодог. Бичил бөмбөлгүүд нь энэ цогц матрицыг бүхэлд нь гадаргуу дээр хөвүүлдэг. Хамтран зайлуулах энэхүү стратеги нь эмчилгээний ерөнхий бүтцийг хялбарчилж, тусад нь металл тунадас тунгаагч ашиглах шаардлагагүй болно.

Доод урсгалын процессын хамгаалалт

Тосыг биологийн үе шатанд хүрэхээс нь өмнө арилгах нь үйл ажиллагааны асар их ашиг тусыг өгдөг. Эмульсжүүлсэн тос нь агааржуулалтын сав дахь биологийн флокийг бүрхэж, хүчилтөрөгчийн дамжуулалтыг эрс саатуулдаг. Энэ тохиолдолд альфа хүчин зүйл мэдэгдэхүйц буурдаг. Таны үлээгч нар ууссан хүчилтөрөгчийн түвшинг хадгалахын тулд илүү их ажиллах шаардлагатай болж, илүүдэл цахилгаан зарцуулж, тоног төхөөрөмжийг хугацаанаас нь өмнө элэгдэлд оруулдаг. Цаашилбал, тос нь мембран биореакторт (MBR) хүчтэй бохирдол үүсгэдэг. МАНАН нь хэт шүүлтүүрийн мембраны микроскопийн нүх сүвийг сохлож, мембран дамжих даралтыг хурдан нэмэгдүүлдэг. Та мембраны ашиглалтын хугацааг сүйтгэдэг химийн бодисоор байнга, түрэмгий цэвэрлэгээ хийдэг. Зөв хэмжээтэй DAF төхөөрөмж нь хамгаалалтын хаалт болж, таны биологийн систем хамгийн өндөр үр ашигтай ажиллах боломжийг олгодог.

Нөөцийг сэргээх боломж

Орчин үеийн бохир усны менежмент нь бохир усыг зүгээр л хаягдал гэхээсээ илүү эх үүсвэр болгон боловсруулдаг. DAF лаг нь өндөр концентрацитай сэргээгдэх материалын агууламжтай байдаг. Хүнсний боловсруулалтанд малын гаралтай өөх тос нь ихэвчлэн арилжааны ач холбогдолтой байдаг эсвэл биохийн үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэхийн тулд газар дээрх агааргүй задлагч руу чиглүүлдэг. Механизм, металл боловсруулахад тусгай skimming нь үндсэн тосыг нөхөн сэргээх боломжийг олгодог. Амжилтын шалгуур нь энэ нөхөн сэргээлтийн боломжийн байдлыг үнэлэх ёстой. Хөвөгч лаг дахь усны агууламжийг багасгах нь зайлуулах хэмжээг бууруулдаг. Хуурай лаг гэдэг нь танай байгууламжаас цөөхөн ачааны машин гарч, хог хаягдлын менежментийн логистикийг оновчтой болгодог.

Загварын үндсэн шалгуур ба үнэлгээний хэмжигдэхүүнүүд

Гидравлик ба хатуу бодисыг ачих хүчин чадал

Системийн хэмжээ нь гүйцэтгэлийг шаарддаг. Та гидравлик ачааллыг зөвхөн өдрийн дундаж урсгалаар бус оргил урсгалын хурдаар тооцох ёстой. Гадаргуугийн халих хурд (SOR) нь үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд зориулж нэг хавтгай дөрвөлжин фут тутамд 2-4 галлон / минутанд ихэвчлэн зориулагдсан чухал хэмжүүр юм. Өндөр SOR нь тоосонцорыг гадаргуу дээр хөвөхөөс өмнө савнаас гадагшлуулдаг. Нөлөөлөх хатуу бодисын концентраци нь дизайныг удирддаг. Хүнд хатуу бодисыг их хэмжээгээр ачих нь илүү том флотацийн талбай, илүү гүн сав, илүү бат бөх skimming механизм шаарддаг. Угаалгын ачаалал ихтэй үед өгөгдөл цуглуулахын тулд байгууламжууд урсгалын иж бүрэн мониторинг хийх ёстой. Хүлээгдэж буй хамгийн их өсөлтийг төлөвлөх нь гидравлик угаалтаас сэргийлж, бохир усны тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг.

Ууссан агаарын системийн дизайн

Микро бөмбөлөг үүсгэх систем нь DAF-ийн зүрх болж үйлчилдэг. Уламжлалт загварууд нь шахсан агаарын систем, том ханасан сав, стандарт төвөөс зугтах эргэлтийн насосыг ашигладаг. Энэ тохируулга нь том, үймээн бөмбөлөг үүсэхээс сэргийлэхийн тулд агаарын урсгал хэмжигч болон даралтын хавхлагыг сайтар тохируулах шаардлагатай. Том бөмбөлөгүүд нь лаг хөнжлийг хөдөлгөж, өмнө нь хөвж байсан хатуу бодисуудыг усны баганад буцаан шингээхэд хүргэдэг. Орчин үеийн загварт ихэвчлэн олон фазын насос ашигладаг. Эдгээр тусгай насосууд нь атмосферийн агаар, усыг нэгэн зэрэг татаж, насосны яндангийн доторх ус руу агаарыг зүсдэг. Олон фазын системүүд нь тусдаа агаарын компрессор, том ханасан савны хэрэгцээг арилгаж, инженерийн найдвартай байдал, өндөр тууштай бичил хөөс үүсгэх боломжийг олгодог.

Химийн нөхцөл байдалд тавигдах шаардлага

Химийн нэмэлтүүд нь эмульсийг задлах амжилтыг тодорхойлдог. Химийн бодис агуулаагүй ажиллагаа нь зөвхөн чөлөөт тос, амархан хөвөх тоосонцоруудад л үйлчилдэг. Аж үйлдвэрийн нарийн төвөгтэй эмульс нь хатуу, олон үе шаттай химийн арга барилыг шаарддаг.

1. Коагуляци: Хөнгөн цагааны сульфат (алум), поли хөнгөн цагаан хлорид (PAC) эсвэл төмрийн хлорид зэрэг нэмэлтүүд нь түдгэлзүүлсэн хэсгүүдийн сөрөг цэнэгийг саармагжуулдаг. Энэ цэнэгийг саармагжуулах нь эмульсийг эвддэг.

2. РН-ийн тохируулга: Идэмхий натри эсвэл хүхрийн хүчил нь хэрэглэсэн коагулянтын орчинг оновчтой болгож, хур тунадасны хэмжээг дээд зэргээр хангана.

3. Флокуляци: Урт гинжин полимер флокулянт нь саармагжуулсан тоосонцорыг том, харагдахуйц бөөгнөрөл болгон цуглуулдаг. Эдгээр флокууд нь бичил бөмбөлгийг бэхлэх зориулалттай асар том гадаргуугийн талбайг бүрдүүлдэг.

Нарийвчилсан тун нь заавал байх ёстой. Операторууд химийн жорыг нарийн тодорхойлохын тулд эмпирик ваартай туршилтанд найдах ёстой, учир нь тунг хэтрүүлэн хэрэглэх эсвэл дутуу хэрэглэх нь шууд салгахад хүргэдэг.

Скимер ба лагийг зайлуулах механизм

Хөвөгч лагийг доорх тунгалаг усыг хөндөхгүйгээр тасралтгүй зайлуулж байх ёстой. Гинж ба нислэгийн скимерүүд нь том дөрвөлжин савны үйлдвэрлэлийн стандартыг илэрхийлдэг. Тэд металл бус эсвэл зэвэрдэггүй ган гинжээр татсан бүрэн өргөн хусах ирийг ашигладаг. Тэд хүнд, наалдамхай тослог лагийг үр дүнтэй зохицуулж, түүнийг далайн эрэг дээр татаж, лаг бункерт оруулдаг. Auger дээр суурилсан системүүд нь лагийг гадагшлуулах цэг рүү татахын тулд гадаргуу дээр эргэлддэг савны тодорхой геометрийн хувилбаруудыг санал болгодог. Сонголт нь лаг тууштай байдлаас бүрэн хамаарна. Өндөр наалдамхай МАНАН нь гинж ба нислэгийн системийн бүдүүлэг хүчийг шаарддаг. Скимерийн хурдыг зөв тохируулснаар лаг хатаж, усны баганад буцаж орохоос сэргийлнэ.

Концепцийн солилцоо ба системийг оновчтой болгох

Footprint vs. Тодруулгын үр ашиг

Байгууламжийн орон зай ихэвчлэн маш хязгаарлагдмал байдаг, ялангуяа одоо ажиллаж байгаа үйлдвэрүүдэд бохир усны дэд бүтцээ шинэчлэх гэж байгаа. Инженерүүд DAF-ийн физик ул мөрийг шаардлагатай тодруулгын үр ашгийн эсрэг тэнцвэржүүлэх ёстой. Стандарт задгай савтай DAF төхөөрөмжүүд нь гидравликийг удаан хадгалах хугацааг ихэвчлэн 20-30 минутаар хангадаг. Тэд хатуу бодисын ачааллын асар их өөрчлөлтийг зохицуулж, химийн тунгийн алдааг маш сайн уучилдаг боловч ихээхэн хэмжээний зай шаарддаг. Өндөр хурдтай DAF системүүд нь флотацийн бүсэд ламелла хавтан эсвэл налуу хоолойг ашигладаг. Эдгээр налуу хавтангууд нь үр дүнтэй тунгаах, хөвөх талбайг эрс нэмэгдүүлж, биетийн ул мөрийг илүү бага байлгах боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч өндөр хурдтай систем нь илүү хатуу засвар үйлчилгээ шаарддаг. Хэрэв химийн горим алдагдсан эсвэл хавтангийн хоорондох наалдамхай МАНАН хуримтлагдвал ламелла хавтан хурдан бохирдож болно.

Автоматжуулалт болон гарын авлагын хяналт

DAF-г ажиллуулахын тулд өөрчлөгдөж буй нөлөөллийн нөхцөл байдалд тохируулан тасралтгүй тохируулга хийх шаардлагатай. Байгууламжууд нь гараар хянах болон автоматжуулсан хяналтын системийг сонгох ёстой. Гар ажиллагаа нь операторууд шүүрэх дээж авах, химийн тэжээлийн насосыг гараар тохируулах, лагийн хөнжилний зузааныг нүдээр шалгах зэргээс шалтгаална. Энэ арга нь ээлжийн бус цагаар эсвэл туршлагатай оператор байхгүй үед тогтворгүй гүйцэтгэлтэй байх эрсдэлтэй. Автоматжуулсан системүүд нь рН, булингаршил, урсгалын хурд зэрэг мэдрэгчүүдийг нэгтгэдэг. Хяналтын хяналт ба мэдээлэл цуглуулах (SCADA) систем нь нөлөөллийн өөрчлөлт дээр үндэслэн химийн тунг бодит цаг хугацаанд тохируулдаг. Лагийн түвшний автомат мэдрэгч нь хөнжил нь оновчтой зузаантай болсон үед л скимерийн ажиллагааг идэвхжүүлдэг. Автоматжуулалт нь бохир усны тогтвортой чанарыг баталгаажуулж, химийн хог хаягдлаас сэргийлж, үйлдвэрийн ажилчдын өдөр тутмын хөдөлмөрийн ачааллыг бууруулдаг.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба эрсдлийг бууруулах стратеги

Хувьсах нөлөөллийн чанарыг удирдах

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл нь ижил төрлийн бохир усны тогтмол урсгалыг гаргах нь ховор. Угаах мөчлөг, бүтээгдэхүүний өөрчлөлт, ээлжийн өөрчлөлтүүд нь урсгалын хурд, температур, химийн гадаргуугийн идэвхит бодисын асар их өсөлтийг бий болгодог. Эдгээр гидравлик болон органик цочролын ачаалал нь DAF төхөөрөмжийг амархан дарж, хатуу бодисыг хөвөхөөс нь өмнө бохир усны хоолойноос гадагшлуулдаг. Анхдагч нөлөөллийг бууруулах стратеги нь дээд урсгалын урсгалыг тэгшитгэх явдал юм. Тэнцвэржүүлэх сав нь буферийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь 24 цагийн турш хувьсах урсгалыг цуглуулж, нэг төрлийн хольц болгон холино. Дараа нь дамжуулах шахуургууд нь холимог бохир усыг тогтмол, удирдах боломжтой хурдаар DAF руу илгээдэг. Тэнцвэржүүлэхгүй бол DAF систем нь идэвхтэй ажиллаж, бохир усны дүрэм журмыг байнга зөрчихөд хүргэдэг.

Химийн тунгийн алдаа

Химийн бодисын буруу тун нь системийн шууд доголдол үүсгэдэг. Дутуу тунгаар эмульсийг бүрэн бүтэн үлдээдэг. Бохир ус нь үүлэрхэг хэвээр байгаа бөгөөд тос нь шууд DAF-аар дамжин хотын бохирын шугам руу ордог. Хэт их тунгаар хэрэглэх нь адилхан ноцтой асуудал үүсгэдэг. Илүүдэл коагулянт нь асар их хэмжээний химийн лагийг үүсгэж, үнэтэй урвалжуудыг үрэн таран хийж, бохир усны хоруу чанарыг нэмэгдүүлж болзошгүй юм. Хэт их тунгаар хэрэглэсэн полимер нь наалдамхай, зохицуулах боломжгүй лагийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь скимерүүдийг бохирдуулж, мэдрэгчийг хааж, лагийн насосыг бөглөрүүлдэг. Зөрчлийг бууруулахын тулд байнгын хяналт шаардлагатай. Автоматжуулсан зета потенциалын анализаторууд эсвэл шугаман булингарын тоолуур нь тунгийн шахуургад бодит цагийн санал хүсэлтийг өгдөг. Операторууд автоматжуулсан системийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд өдөр бүр ваартай тест хийж, суурь үзүүлэлтүүдийг тохируулах ёстой.

Засвар үйлчилгээний нарийн төвөгтэй байдал

DAF системүүд нь хатуу ширүүн, идэмхий орчинд ажилладаг. Зүлгүүрийн хатуу бодисууд эргэлтийн насосны импеллер болон механик лацыг элэгддэг. Наалдамхай МАНАН нь багажийн мэдрэгчийг бүрхэж, худал уншилт үүсгэдэг. Засвар үйлчилгээний хамгийн чухал ажил бол даралт суллах хавхлага эсвэл цорго юм. Хэрэв эдгээр хошуу нь хог хаягдал эсвэл полимер хуримтлагдсанаар бөглөрвөл микробөмбөлөг үүсэх нь бүрэн зогсдог. Систем нь муу ажилладаг таталцлын тусгаарлагч руу шууд буцдаг. Тогтмол засвар үйлчилгээний хуваарь нь долоо хоног бүр хошууг шалгах, цэвэрлэх ажлыг багтаасан байх ёстой. Скимерийн гинж нь бэхлэх, хагарахаас сэргийлэхийн тулд тогтмол чангалж, тэгшлэх шаардлагатай байдаг. Гэнэтийн эвдрэлийн үед зогсолтыг багасгахын тулд олон фазын насосны битүүмжлэл, хөтөч араа, солих хошуу зэрэг чухал сэлбэг хэрэгслийг нөөцлөх ёстой.

Эмчилгээний сорилын хэрэгцээ

Эмпирик туршилтыг алгасах нь хэрэгжилт бүтэлгүйтэх баталгаа болно. Аж үйлдвэрийн хоёр ижил хаягдал байхгүй. Онолын тооцоолол нь хувийн үйлдвэрлэлийн химийн бодис, цэвэрлэгээний бодис, янз бүрийн температурын нарийн төвөгтэй харилцан үйлчлэлийг тооцох боломжгүй юм. Вандангийн хэмжээнд эмчлэх чадварын тест буюу ваартай тест нь заавал хийх ёстой эхний алхам юм. Энэ нь яг шаардлагатай коагулянт ба флокулянтуудыг тодорхойлж, цэнэгийг саармагжуулах оновчтой рН-ийн хүрээг тодорхойлдог. Савны туршилтын дараа байгууламжууд DAF туршилтын нэгжийг газар дээр нь байрлуулах ёстой. Туршилтын туршилт нь хэдэн долоо хоногийн турш жижигрүүлсэн DAF-аар дамжуулан амьд бохир усыг урсдаг. Энэ нь дизайны шалгуурыг баталгаажуулж, химийн жорыг бодит хувилбараар нотлон харуулж, доод урсгалын зөөвөрлөх төхөөрөмжийн лаг үүсгэх үнэн зөв мэдээллийг өгдөг.

Дүгнэлт

• Ачаалал ихтэй үйлдвэрлэлийн ээлжийн үед оргил урсгалын хурд, температурын өөрчлөлт, МАНАН-гийн хамгийн их концентрацийг тодорхойлохын тулд бохир усны шинж чанарын иж бүрэн аудитыг эхлүүлэх.

• Тусгай эмульсийг задлахад шаардлагатай коагуляци, флоккуляцийн нарийн жорыг тодорхойлохын тулд ус цэвэршүүлэх химичтэй хамт вандан хэмжээний цэвэршүүлэх туршилтыг төлөвлө.

• Стандарт задгай сав эсвэл өндөр хурдтай ламелла DAF тохиргоо нь таны орон зайн болон засвар үйлчилгээний чадавхид хамгийн сайн тохирох эсэхийг шийдэхийн тулд байгууламжийн хөлийн хязгаарлалтыг үнэл.

• Гидравлик хүчдэлийг дарж, үйлдвэрийг угаах явцад DAF нэгжийг органик цочролоос хамгаалахын тулд урсгалын дээд урсгалыг тэнцвэржүүлэх сав суурилуулна.

Түгээмэл асуултууд

А: DAF системийн тослог бохир усыг зайлуулах ердийн үр ашиг нь юу вэ?

Х: Зөв хэмжээс, химийн хувьд оновчтой бол DAF систем нь чөлөөт болон эмульсжүүлсэн тосыг 90-99% зайлуулдаг. Нийт түдгэлзүүлсэн хатуу бодисыг (TSS) зайлуулах нь ихэвчлэн 85% -аас 95% хооронд хэлбэлздэг. Гүйцэтгэл нь гидравлик ачааллыг тогтвортой байлгах, химийн нарийн тунг тогтоохоос ихээхэн хамаардаг.

А: Химийн боловсруулалттай болон химийн бодисгүй DAF-ийн гүйцэтгэлийн ялгаа юу вэ?

Х: Химийн бодисгүйгээр DAF зөвхөн том, чөлөөтэй хөвөх тос, амархан хөвөх хатуу бодисыг арилгадаг. Энэ нь эмульсийг эвдэж чадахгүй. Коагулянт ба флокулянтыг нэмэх нь бөөмийн цэнэгийг саармагжуулж, бичил дуслуудыг хооронд нь холбодог. Энэхүү химийн боловсруулалт нь эмульсжүүлсэн тосыг зайлуулж, өндөр үр дүнтэй тодруулгад хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

А: DAF систем нь газрын тосны хажуугаар хүнд металл болон бусад тоосонцорыг зайлуулж чадах уу?

Х: Тийм ээ. Бохир усны рН-ийг тохируулж, тусгай коагулянтуудыг нэмснээр хүнд металлууд хатуу хэсгүүдэд тунадас үүсгэдэг. Дараа нь флокулянтууд нь эдгээр металлын хэсгүүдийг тосны дусал болон түдгэлзүүлсэн бодисуудтай холбодог. Микро бөмбөлөгүүд нь нэгэн зэрэг арилгахын тулд энэ хосолсон матрицыг гадаргуу дээр хөвүүлдэг.

А: DAF нэгж нь одоо байгаа эмчилгээний галт тэрэгтэй хэрхэн уялддаг вэ?

Х: DAF нэгж нь ихэвчлэн анхан шатны үзлэг болон хоёрдогч биологийн эмчилгээний хооронд байрладаг. Түүхий бохир ус эхлээд тор, тэнцүүлэх саваар дамждаг. Дараа нь DAF нь МАНАН болон TSS-ийг арилгадаг. Энэхүү өндөр тунгалаг бохир ус нь биологийн системд орж, тэдгээрийг органик хэт ачаалал, физик бохирдлоос хамгаалдаг.

А: Стандарт болон өндөр хурдтай ууссан агаарын флотацийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Х: Стандарт DAF нь том, задгай савыг удаан хадгалах хугацаатай ашигладаг бөгөөд энэ нь хүнд хатуу бодис ачаалахад тэсвэртэй болгодог. Өндөр түвшний DAF нь үр дүнтэй гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлэхийн тулд налуу ламелла хавтангуудыг агуулдаг. Энэ нь илүү бага физик ул мөрийг бий болгох боломжийг олгодог боловч хавтан бохирдохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд илүү хатуу засвар үйлчилгээ шаарддаг.

А: Microbubble үүсгэх системд хэр их засвар үйлчилгээ шаардлагатай вэ?

Х: Засвар үйлчилгээ нь дизайнаас хамаарна. Уламжлалт компрессорт суурилсан системүүд нь агаарын ханасан савыг байнга тохируулж байхыг шаарддаг. Орчин үеийн олон фазын насосууд нь өдөр тутмын тохируулга бага шаарддаг боловч лацыг тогтмол шалгах шаардлагатай байдаг. Бүх системүүд бөглөрөхөөс сэргийлж, бичил хөөс үүсэхийг баталгаажуулахын тулд даралт суллах хошууг тогтмол цэвэрлэх шаардлагатай байдаг.