Çözünmüş Hava Flotasiyasından istifadə edərək Yağlı Tullantı Sularının Təmizlənməsi

Sənaye obyektləri çirkab sularında yağların, yağların və yağların (DUMAN) idarə edilməsi zamanı ciddi əməliyyat maneələri ilə üzləşirlər. Ənənəvi cazibə ayırıcıları, API qurğuları kimi, emulsiya edilmiş yağları emal edərkən müntəzəm olaraq uğursuz olur. Biz bunu neft-kimya zavodlarında, qida emalı müəssisələrində və metal emalı sexlərində daim görürük. Mexanik çalkalama, istilik və kimyəvi səthi aktiv maddələr yağları qeyri-müəyyən müddətə asılı qalan mikroskopik damcılara parçalayır. Bu sıx emulsiyalar ilkin ayrılmadan yan keçdikdə, onlar aşağı axın bioloji sistemləri pozur və kritik avadanlıqları sıradan çıxarır. Siz bloklanmış membran bioreaktorları, ölü aerasiya hövzələri və uyğun olmayan axıdma üçün kütləvi bələdiyyə əlavə ödənişləri ilə nəticələnirsiniz. Həll edilmiş Hava Flotasiyası (DAF) zəruri vasitəçi addım kimi xidmət edir. Bu, ilkin skrininq və ikincil bioloji müalicə arasındakı boşluğu aradan qaldırır. Çirkab sulara mikroskopik hava qabarcıqlarını vurmaqla, DAF asılı bərk maddələri, ağır metalları və mürəkkəb yağları aktiv şəkildə səthə çıxarır. Bu, təkcə cazibə qüvvəsinin öhdəsindən gələ bilməyəcəyi çirkləndiriciləri ayırmaq üçün hazırlanmış, proqnozlaşdırıla bilən bir üsul təqdim edir.

• Fəaliyyət mexanizmi: DAF sistemləri asılmış hissəciklərin xüsusi çəkisini azaltmaq üçün çirkab suya milyonlarla mikroskopik hava qabarcığını (10-50 mikron) yeridir, optimal kimya ilə birləşdirildikdə sərbəst və emulsiyalaşmış yağların 99%-ə qədər çıxarılmasına nail olur.

• Sistem İnteqrasiyası: Uğurlu yerləşdirmə bütün Tullantı Sularının Təmizləmə Sistemini, xüsusilə hidravlik yükləmə dərəcələrini, ayaq izi məhdudiyyətlərini və aşağı axın lil idarə imkanlarının qiymətləndirilməsini tələb edir.

• Riskin Azaldılması: Dəzgah miqyaslı müalicə oluna bilən tədqiqatlar və pilot sınaqlar koaqulyant/flokulyantın dəqiq dozasını təyin etmək və baha başa gələn tam miqyaslı icra uğursuzluqlarının qarşısını almaq üçün müzakirə olunmayan ilkin şərtlərdir.

Sənaye Müalicə Qatarında DAF-ın Rolu

Qravitasiyanın Ayrılmasının Məhdudiyyətləri

Qravitasiya əsaslı neft-su ayırıcıları tamamilə sıxlıq fərqlərinə əsaslanır. Stokes qanunu, hissəciklərin suya nisbətən xüsusi çəkisi əsasında necə yerləşdiyini və ya üzdüyünü diktə edir. Bu fiziki prinsip təbii olaraq səthə çıxan böyük, sərbəst üzən neft ləkələri üçün yaxşı işləyir. Bununla belə, sənaye çirkab suları nadir hallarda belə sadə şərait yaradır. Yüksək təzyiqli ötürmə nasosları, yüksək proses temperaturu və kimyəvi səthi aktiv maddələrin olması yağları sıx emulsiyalara çevirir. Bu mikroskopik damcıların su sütunundakı sürtünmə qüvvələrini dəf etmək üçün lazımi üzmə qabiliyyəti yoxdur. Onlar qeyri-müəyyən müddətə dayandırılırlar. Bundan əlavə, dəyişən axın sürətləri separator çənlərinin içərisində turbulentlik yaradır. Bu turbulent qravitasiyanın ayrılması üçün tələb olunan sakit zonaları pozur, yağları tıxaclardan keçir və axıdma çəngəlindən çıxarır. Bu dövrü pozmaq və yağları suspenziyadan çıxarmaq üçün aktiv ayırma mexanizmi lazımdır.

Microbubble Mexanizmi

Həll edilmiş hava flotasiyası hədəf çirkləndiricilərin xüsusi çəkisini aktiv şəkildə dəyişir. Proses təmizlənmiş tullantı suyunun bir hissəsini götürməklə və adətən 60 ilə 90 psi arasında işləyən təkrar emal nasosundan istifadə edərək təzyiqlə başlayır. Biz bu təzyiqli təkrar dövriyyə axınına sıxılmış hava vururuq. Henri qanununa görə, qazın həlli təzyiqlə artır və suyun həll olunmuş hava ilə həddindən artıq doymasına imkan verir. Bu təkrar axın daha sonra xüsusi təzyiq buraxma klapan vasitəsilə birbaşa əsas flotasiya çəninə axır. Təzyiq dərhal atmosfer səviyyəsinə düşdükcə, həll olunmuş hava məhluldan çökür. Bu reaksiya adətən diametri 10 ilə 50 mikron arasında dəyişən milyonlarla mikro qabarcıq əmələ gətirir. Bu qabarcıqlar tutma və yapışma mexanizmləri vasitəsilə DUMAN, Ümumi dayandırılmış bərk maddələr (TSS) və hissəciklər ilə toqquşur və onlara yapışır. Qarışıq qabarcıq-hissəcik aqlomeratı yüksək üzmə qabiliyyətinə malik olur və qalın, sabit lil örtüyü yaratmaq üçün sürətlə səthə qalxır.

Sənayeyə Xüsusi Tətbiqlər

Fərqli istehsal sektorları uyğunlaşdırıla bilən ayırma strategiyaları tələb edən çox fərqli tullantı profilləri yaradır. Süd və ya ət emalı zavodu ağır üzvi DUMAN, zülallar və kütləvi biokimyəvi oksigen tələbatı (BOD) ilə yüklənmiş çirkab suları istehsal edir. Bu heyvan yağları çürümənin, bakteriya böyüməsinin və kəskin qoxu problemlərinin qarşısını almaq üçün sürətli ayrılma tələb edir. Digər tərəfdən, neft emalı zavodları və ağır istehsal müəssisələri mürəkkəb karbohidrogen emulsiyaları ilə işləyirlər. Metal emal mayeləri təbii ayrılmağa inadla müqavimət göstərən sintetik soyuducu, pas inhibitorları və zibil yağlarını ehtiva edir. DAF texnologiyası hədəflənmiş kimyəvi kondisioner vasitəsilə bu ekstremal dəyişikliklərə uyğunlaşır. Üstün kimyasını tənzimləməklə, tək DAF dizaynı qida zavodunun ağır üzvi yüklərini kimya emalı zavodunun neft karbohidrogenləri kimi effektiv şəkildə idarə edə bilər.

Müalicə Qatarında Yerləşdirmə

DAF qurğuları nadir hallarda müstəqil həllər kimi fəaliyyət göstərir. Hərtərəfli bir strateji olaraq otururlar Çirkab Su Təmizləmə Sistemi . Ümumi zavodun səmərəliliyini artırmaq üçün Çiy çirkab su əvvəlcə mexaniki ekranlardan keçir və nasosları tıxaya bilən cır-cındır, plastik və ya böyük qida hissəcikləri kimi böyük zibilləri çıxarır. Axın bərabərləşdirmə çənləri daha sonra hidravlik dalğaları normallaşdırır və tullantı sularını qarışdırır. DAF qurğusu bərabərləşdirmədən dərhal sonra ilkin aydınlaşdırıcı kimi çıxış edir. DUMAN və TSS-nin böyük əksəriyyətini qabaqcadan silməklə, DAF aşağı axındakı həssas bioloji prosesləri qoruyur. Aerasiya hövzələri və membran bioreaktorları bioloji flokun üzvi yüklənməsinin və fiziki çirklənməsinin qarşısını alan yüksək dərəcədə aydınlaşdırılmış axın alır.

Flotasiya sistemləri üçün uğur meyarlarının müəyyən edilməsi

Tənzimləyicilərə Uyğunluq və Atılma Limitləri

Müvəffəqiyyət sizin xüsusi bələdiyyə və ya ətraf mühitə atılma icazələrinizlə başlayır. Yüksək DUMAN konsentrasiyası dərhal bələdiyyə əlavə ödənişlərinə səbəb olur və bələdiyyə kanalizasiya xətlərində qatılaşaraq fəlakətli tıxanmalara səbəb ola bilər. DAF sistemləri birbaşa DUMAN-ı hədəf alır ki, bu da eyni vaxtda BOD və Kimyəvi Oksigen Tələbini (COD) azaldır, çünki yağlar böyük oksigen tələb edir. Bir çox sənaye obyektləri DUMAN səviyyəsinin 100 mq/L-dən və TSS-nin 250 mq/L-dən aşağı olmasını hədəfləyir. Davamlı uyğunluq tənzimləyici cərimələrin qarşısını alır, əməliyyatın məcburi dayandırılması riskini aradan qaldırır və yerli bələdiyyə müalicə orqanları ilə müsbət əlaqələr saxlayır.

Metalların və hissəciklərin birgə çıxarılması

Sənaye çirkab sularında çox vaxt çirkləndiricilərin mürəkkəb qarışığı olur. Sink, mis və ya xrom kimi ağır metallar tez-tez emulsiya edilmiş yağlara və incə hissəciklərə bağlanır. Optimallaşdırılmış yağlı çirkab suların təmizlənməsi DAF bu çirkləndiriciləri eyni vaxtda təmizləyir. Bu, həll edilmiş metalların həllolma qabiliyyətini dəyişdirmək üçün pH-nın dəqiq tənzimlənməsini tələb edir və onları bərk hidroksid hissəciklərinə çökməyə məcbur edir. Daha sonra koaqulyantlar bu hissəciklərin elektrik yüklərini neytrallaşdırır və flokulyantlar onları yağ damcıları ilə birləşdirir. Mikro qabarcıqlar bütün bu kompleks matrisi səthə çıxarır. Bu birgə xaricetmə strategiyası ayrı-ayrı metal çöküntü təmizləyicilərinə ehtiyacı aradan qaldıraraq ümumi emal arxitekturasını sadələşdirir.

Aşağı axın prosesinin qorunması

Yağların bioloji mərhələlərə çatmamış çıxarılması böyük əməliyyat faydaları verir. Emulsiya edilmiş yağlar aerasiya hövzələrindəki bioloji flokları örtür və oksigenin ötürülməsini ciddi şəkildə maneə törədir. Bu baş verdikdə, alfa faktoru əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Üfləyiciləriniz həll olunmuş oksigen səviyyələrini saxlamaq, artıq elektrik enerjisi istehlak etmək və avadanlıqları vaxtından əvvəl köhnəlmək üçün daha çox işləməlidir. Bundan əlavə, yağlar membran bioreaktorlarında (MBR) ciddi çirklənməyə səbəb olur. DUMAN ultrafiltrasiya membranlarının mikroskopik məsamələrini kor edir, transmembran təzyiqinin sürətlə artmasına səbəb olur. Membranların ömrünü məhv edən tez-tez, aqressiv kimyəvi təmizləmə dövrləri ilə nəticələnirsiniz. Düzgün ölçülü DAF qurğusu qoruyucu maneə rolunu oynayır və bioloji sistemlərinizin ən yüksək səmərəlilikdə işləməsini təmin edir.

Resursların Bərpa Potensialı

Müasir tullantı sularının idarə edilməsi tullantıları sadəcə tullantı axını kimi deyil, resurs kimi müalicə edir. DAF şlamında yüksək konsentrasiyalarda bərpa oluna bilən material var. Qida emalında, bərpa olunan heyvan yağları tez-tez render üçün kommersiya dəyərinə malikdir və ya bioqaz istehsalını artırmaq üçün yerində anaerob parçalayıcılara göndərilə bilər. Emal və metal emalında ixtisaslaşdırılmış skimming əsas yağların rekultivasiyasına imkan verir. Uğur meyarları bu rekultivasiyanın mümkünlüyünü qiymətləndirməlidir. Üzən lildəki suyun miqdarının minimuma endirilməsi utilizasiya həcmini azaldır. Quru çamur birbaşa olaraq müəssisənizi tərk edən daha az yük maşınına çevrilir və tullantıların idarə olunması logistikanızı asanlaşdırır.

Əsas Dizayn Meyarları və Qiymətləndirmə Ölçüləri

Hidravlik və bərk maddələrin yükləmə qabiliyyəti

Sistemin ölçüləri performansı diktə edir. Hidravlik yüklənməni yalnız orta gündəlik axınlara deyil, pik axın sürətlərinə əsaslanaraq qiymətləndirməlisiniz. Səthin daşma dərəcəsi (SOR) kritik bir metrikdir, adətən sənaye tətbiqləri üçün kvadrat fut başına dəqiqədə 2 ilə 4 gallon arasında nəzərdə tutulmuşdur. Yüksək SOR-lar səthə çıxmağa vaxt tapmamış hissəcikləri tankdan itələyir. Təsir edən bərk maddələrin konsentrasiyası da dizaynı idarə edir. Ağır bərk maddələrin kütləvi yüklənməsi daha böyük flotasiya sahələri, daha dərin çənlər və daha möhkəm süzmə mexanizmləri tələb edir. Obyektlər ağır yuyulma növbələri zamanı məlumat toplamaq üçün hərtərəfli axın monitorinqi aparmalıdır. Maksimum gözlənilən dalğalanmalar üçün dizayn hidravlik yuyulmanın qarşısını alır və ardıcıl tullantı keyfiyyətini təmin edir.

Həll edilmiş Hava Sisteminin Dizaynı

Mikrobubble generasiya sistemi DAF-ın ürəyi kimi xidmət edir. Ənənəvi dizaynlarda sıxılmış hava sistemindən, böyük bir doyma qabından və standart mərkəzdənqaçma resirkulyasiya nasosundan istifadə edilir. Bu quraşdırma böyük, turbulent baloncukların qarşısını almaq üçün hava axını sayğaclarının və təzyiq klapanlarının diqqətlə kalibrlənməsini tələb edir. Böyük qabarcıqlar çamur örtüyünü qarışdıraraq, əvvəllər üzən bərk maddələrin yenidən su sütununa batmasına səbəb olur. Müasir dizaynlarda tez-tez çoxfazalı nasoslar istifadə olunur. Bu ixtisaslaşdırılmış nasoslar eyni vaxtda atmosfer havasını və suyu çəkir, havanı nasos korpusunun öz daxilində suya çevirir. Çoxfazalı sistemlər ayrı hava kompressorlarına və böyük doyma qablarına ehtiyacı aradan qaldıraraq, daha yüksək mühəndislik etibarlılığı və yüksək ardıcıllıqda mikro qabarcıq əmələ gəlməsini təklif edir.

Kimyəvi kondisioner tələbləri

Kimyəvi əlavələr emulsiyanın parçalanmasının müvəffəqiyyətini diktə edir. Kimyəvi olmayan əməliyyat yalnız sadə sərbəst yağlar və asanlıqla üzən hissəciklər üçün işləyir. Mürəkkəb sənaye emulsiyaları ciddi, çox mərhələli kimyəvi yanaşma tələb edir.

1. Koaqulyasiya: Alüminium sulfat (alum), polialüminium xlorid (PAC) və ya dəmir xlorid kimi əlavələr dayandırılmış hissəciklər üzərində mənfi yükləri neytrallaşdırır. Bu yükün neytrallaşdırılması emulsiyanı pozur.

2. pH Tənzimlənməsi: Kaustik soda və ya sulfat turşusu istifadə olunan xüsusi koaqulyant üçün mühiti optimallaşdırır və maksimum yağıntıları təmin edir.

3. Flokulyasiya: Uzun zəncirli polimer flokulyantlar zərərsizləşdirilmiş hissəcikləri böyük, görünən floklara toplayır. Bu flocs mikrobubble əlavə üçün kütləvi səth sahəsi təmin edir.

Dəqiq dozaj məcburidir. Operatorlar dəqiq kimyəvi resepti müəyyən etmək üçün empirik banka sınaqlarına etibar etməlidirlər, çünki dozanın həddindən artıq dozası və ya az dozası dərhal ayırma uğursuzluğuna səbəb olacaq.

Skimmer və Lil Təmizləmə Mexanizmləri

Üzən lil aşağıda təmizlənmiş suyu pozmadan davamlı olaraq təmizlənməlidir. Zəncir və uçuş skimmerləri böyük düzbucaqlı tanklar üçün sənaye standartını təmsil edir. Qeyri-metal və ya paslanmayan polad zəncirlərlə çəkilmiş tam enli kazıyıcı bıçaqlardan istifadə edirlər. Onlar ağır, özlü yağlı şlamları effektiv şəkildə idarə edir, onu çimərlik lövhəsinə və lil bunkerinə çəkirlər. Burnu əsaslı sistemlər lilləri axıdma nöqtəsinə çəkmək üçün səthdə fırlanan xüsusi çən həndəsələri üçün alternativ təklif edir. Seçim tamamilə çamurun tutarlılığından asılıdır. Yüksək özlülüklü DUMAN zəncir və uçuş sisteminin kobud qüvvəsini tələb edir. Skimmerin sürətinin düzgün tənzimlənməsi lilin qurumasının və yenidən su sütununa batmasının qarşısını alır.

Konseptual Mübadilələr və Sistemin Optimizasiyası

Ayaq izi və Aydınlaşdırma Effektivliyi

Obyektin sahəsi çox vaxt ciddi şəkildə məhdudlaşır, xüsusən də çirkab su infrastrukturunu təkmilləşdirmək istəyən mövcud zavodlarda. Mühəndislər DAF-ın fiziki izlərini tələb olunan aydınlaşdırma səmərəliliyinə qarşı tarazlaşdırmalıdırlar. Standart açıq çənli DAF qurğuları uzun hidravlik saxlama müddətlərini təmin edir, adətən 20-30 dəqiqə. Onlar bərk maddələrin yüklənməsində böyük dəyişikliklərin öhdəsindən gəlir və kimyəvi dozada səhvləri çox bağışlayırlar, lakin onlar üçün əhəmiyyətli mərtəbə sahəsi tələb olunur. Yüksək keyfiyyətli DAF sistemləri flotasiya zonası daxilində lamel plitələrdən və ya maili borulardan istifadə edir. Bu maili plitələr təsirli çökmə və flotasiya sahəsini kəskin şəkildə artırır və daha kiçik fiziki iz buraxmağa imkan verir. Bununla belə, yüksək səviyyəli sistemlər daha ciddi təmir tələb edir. Kimyəvi kondisioner uğursuz olarsa və ya boşqablar arasında yapışqan DUMAN yığılarsa, lamel plitələri tez çirklənə bilər.

Avtomatlaşdırma və Manual Nəzarət

DAF-ın istismarı dəyişən təsir şəraitinə uyğunlaşmaq üçün davamlı tənzimləmə tələb edir. Obyektlər əl ilə nəzarət və avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri arasında qərar verməlidir. Manual əməliyyat operatorların tutma nümunələri götürməsinə, kimyəvi yem nasoslarını əl ilə tənzimləməsinə və çamur örtüyünün qalınlığını vizual olaraq yoxlamasına əsaslanır. Bu yanaşma növbədənkənar işlərdə və ya təcrübəli operatorlar mövcud olmadıqda qeyri-sabit performans riski yaradır. Avtomatlaşdırılmış sistemlər pH, bulanıqlıq və axın sürəti üçün daxili sensorları birləşdirir. Nəzarət Nəzarəti və Məlumatların Alınması (SCADA) sistemləri kimyəvi dozanı real vaxt rejimində təsirli dəyişikliklər əsasında tənzimləyir. Avtomatlaşdırılmış lil səviyyəsi sensorları yalnız yorğan optimal qalınlığa çatdıqda skimmer işini işə salır. Avtomatlaşdırma tullantıların davamlı keyfiyyətini təmin edir, kimyəvi tullantıların qarşısını alır və zavod işçilərinin gündəlik əmək yükünü azaldır.

İcra riskləri və təsirin azaldılması strategiyaları

Dəyişən təsir keyfiyyətinin idarə edilməsi

Sənaye istehsalı nadir hallarda eyni tullantı sularının davamlı axını istehsal edir. Yuyulma dövrləri, məhsulun dəyişdirilməsi və növbə dəyişiklikləri axın sürətində, temperaturda və kimyəvi səthi aktiv maddələrdə böyük sıçrayışlara səbəb olur. Bu hidravlik və üzvi zərbə yükləri DAF qurğusunu asanlıqla üstələyir və bərk maddələri üzməmişdən əvvəl tullantı su kəmərindən itələyir. İlkin təsir azaltma strategiyası yuxarı axının bərabərləşdirilməsini nəzərdə tutur. Bərabərləşdirmə tankı bufer rolunu oynayır. 24 saat ərzində dəyişən axınları toplayır və onları homojen bir qarışıqda qarışdırır. İrəli qidalandırma nasosları daha sonra bu qarışıq tullantı suyunu sabit, idarə olunan sürətlə DAF-a göndərir. Bərabərləşdirmə olmadan, DAF sistemi reaktiv şəkildə işləyir və tez-tez tullantı sularına uyğunluq pozuntularına səbəb olur.

Kimyəvi dozada nasazlıqlar

Yanlış kimyəvi dozaj sistemi dərhal uğursuzluğa səbəb olur. Az dozada emulsiyalar bütöv qalır. Çirkab su buludlu olaraq qalır və yağlar birbaşa DAF-dan keçərək bələdiyyə kanalizasiyasına keçir. Həddindən artıq dozada eyni dərəcədə ciddi problemlər yaradır. Həddindən artıq koaqulyant böyük həcmdə kimyəvi lil əmələ gətirir, bahalı reagentləri israf edir və tullantı suyunun toksikliyini potensial olaraq artırır. Həddindən artıq dozada polimer skimmerləri pozan, sensorları korlayan və lil nasoslarını bağlayan yapışqan, idarəolunmaz lil əmələ gətirir. Zərərlərin yumşaldılması davamlı monitorinq tələb edir. Avtomatlaşdırılmış zeta potensial analizatorları və ya daxili bulanıqlıq sayğacları dozaj nasoslarına real vaxt rejimində rəy verir. Operatorlar avtomatlaşdırılmış sistemin düzgünlüyünü yoxlamaq və baza təyinat nöqtələrini tənzimləmək üçün gündəlik jar testləri aparmalıdırlar.

Baxım Mürəkkəblikləri

DAF sistemləri sərt, aşındırıcı mühitlərdə işləyir. Aşındırıcı bərk maddələr resirkulyasiya pompasının çarxlarını və mexaniki möhürləri aşındırır. Yapışqan DUMAN alətlər sensorlarını örtür və yanlış oxunuşlara səbəb olur. Ən vacib texniki xidmət təzyiqi buraxma klapanları və ya nozziləri əhatə edir. Əgər bu nozzilər zibil və ya polimer yığılması ilə tıxanırsa, mikrobubble əmələ gəlməsi tamamilə dayanır. Sistem dərhal zəif işləyən cazibə ayırıcısına qayıdır. Müntəzəm texniki xidmət cədvəllərinə həftəlik nozzin yoxlanılması və təmizlənməsi daxil edilməlidir. Skimmer zəncirləri bağlanma və ya qırılmanın qarşısını almaq üçün müntəzəm gərginlik və hizalanma tələb edir. Obyektlər gözlənilməz nasazlıqlar zamanı dayanma müddətini minimuma endirmək üçün çoxfazalı nasos möhürləri, sürücü dişli çarxları və dəyişdirmə ucluqları da daxil olmaqla kritik ehtiyat hissələrini saxlamalıdır.

Müalicə qabiliyyətinin yoxlanılmasının zəruriliyi

Empirik sınaqdan keçmək icra uğursuzluğuna zəmanət verir. Heç bir iki sənaye tullantıları eyni deyil. Nəzəri hesablamalar xüsusi istehsal kimyəvi maddələrinin, təmizləyici maddələrin və dəyişən temperaturların mürəkkəb qarşılıqlı təsirlərini hesablaya bilməz. Dəzgah miqyaslı müalicə qabiliyyəti testi və ya banka testi ilk məcburi addımdır. O, tələb olunan dəqiq koaqulyantları və flokulyantları müəyyən edir və yükün neytrallaşdırılması üçün optimal pH diapazonunu müəyyən edir. Kavanoz testindən sonra qurğular pilot DAF bölməsini yerində yerləşdirməlidir. Pilot sınaq bir neçə həftə ərzində kiçilmiş DAF vasitəsilə canlı tullantı suyunun sürüşmə axınını həyata keçirir. Bu, dizayn meyarlarını təsdiq edir, kimyəvi resepti real dünya varyasyonları altında sübut edir və aşağı axın avadanlığı üçün lil əmələ gəlməsi haqqında dəqiq məlumat verir.

Nəticə

• Ağır istehsal növbələri zamanı pik axın sürətlərini, temperatur dəyişikliklərini və maksimum DUMAN konsentrasiyalarını müəyyən etmək üçün hərtərəfli tullantı sularının xarakteristikası auditinə başlayın.

• Xüsusi emulsiyalarınızı sındırmaq üçün lazım olan dəqiq laxtalanma və flokulyasiya reseptini müəyyən etmək üçün su təmizləyici kimyaçılarla dəzgah miqyaslı müalicə testlərini planlaşdırın.

• Standart açıq çən və ya yüksək səviyyəli lamel DAF konfiqurasiyasının məkan və texniki xidmət imkanlarınıza uyğun olub-olmadığına qərar vermək üçün obyektinizin ayaq izi məhdudiyyətlərini qiymətləndirin.

• Hidravlik dalğaları bufer etmək və zavodun yuyulma dövrləri zamanı DAF qurğusunu üzvi zərbə yükündən qorumaq üçün yuxarı axını bərabərləşdirən çənlər quraşdırın.

Tez-tez verilən suallar

S: Yağlı tullantı suları üçün DAF sisteminin tipik təmizləmə səmərəliliyi nədir?

Cavab: Düzgün ölçülən və kimyəvi cəhətdən optimallaşdırıldıqda, DAF sistemi müntəzəm olaraq sərbəst və emulsiyalaşmış yağların 90%-dən 99%-ə qədər çıxarılmasına nail olur. Ümumi dayandırılmış bərk maddələrin (TSS) çıxarılması adətən 85% ilə 95% arasında dəyişir. Performans sabit hidravlik yüklənmənin və dəqiq kimyəvi dozanın saxlanmasından çox asılıdır.

S: DAF-ın kimyəvi emallı və kimyəvi emalsız performans fərqi nədir?

A: Kimyəvi maddələr olmadan DAF yalnız böyük, sərbəst üzən yağları və asanlıqla üzən bərk maddələri təmizləyir. Emulsiyaları qıra bilməz. Koaqulyantların və flokulyantların əlavə edilməsi hissəcik yüklərini neytrallaşdırır və mikroskopik damcıları birləşdirir. Bu kimyəvi kondisioner emulsiyalaşmış yağları çıxarmaq və yüksək effektiv aydınlaşdırmaya nail olmaq üçün məcburidir.

S: DAF sistemi neftlə yanaşı ağır metalları və digər hissəcikləri də təmizləyə bilərmi?

A: Bəli. Çirkab suların pH-nı tənzimləmək və xüsusi koaqulyantlar əlavə etməklə ağır metallar bərk hissəciklərə çökür. Flokulyantlar daha sonra bu metal hissəcikləri yağ damcıları və asılı bərk maddələrlə birləşdirir. Mikro qabarcıqlar bu birləşmiş matrisi eyni vaxtda çıxarmaq üçün səthə çıxarır.

S: DAF bölməsi mövcud müalicə qatarına necə inteqrasiya edir?

Cavab: DAF qurğusu adətən ilkin skrininq və ikincil bioloji müalicə arasında oturur. Çiy çirkab su əvvəlcə ekranlardan və bərabərləşdirmə çənindən keçir. DAF daha sonra DUMAN və TSS-i aradan qaldırır. Bu yüksək dərəcədə təmizlənmiş çirkab su bioloji sistemlərə axır, onları üzvi yüklənmədən və fiziki çirklənmədən qoruyur.

S: Standart və yüksək səviyyəli həll edilmiş hava flotasiyası arasındakı fərq nədir?

A: Standart DAF daha uzun saxlama müddəti olan böyük, açıq çənlərdən istifadə edir, bu da onu ağır bərk maddələrin yüklənməsinə yüksək dözümlü edir. Yüksək keyfiyyətli DAF, effektiv səth sahəsini artırmaq üçün maili lamel lövhələri birləşdirir. Bu, daha kiçik fiziki ayaq izinə imkan verir, lakin boşqabın çirklənməsinin qarşısını almaq üçün daha ciddi texniki qulluq tələb edir.

S: Microbubble yaratmaq sistemi nə qədər texniki xidmət tələb edir?

A: Baxım dizayndan asılıdır. Ənənəvi kompressor əsaslı sistemlər hava ilə doymuş damarların tez-tez kalibrlənməsini tələb edir. Müasir çoxfazalı nasoslar daha az gündəlik tənzimləmə tələb edir, lakin müntəzəm möhür yoxlamalarına ehtiyac duyur. Bütün sistemlər tıxanmanın qarşısını almaq və ardıcıl mikro qabarcıq əmələ gəlməsini təmin etmək üçün təzyiq buraxma başlıqlarının müntəzəm təmizlənməsini tələb edir.