Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສາລະບານ
ອຸດສາຫະ ກຳ ແຜ່ນແພ ດຳ ເນີນງານເປັນ ໜຶ່ງ ໃນຂະ ແໜງ ການທີ່ໃຊ້ນ້ ຳ ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງສ້າງສາຍນ້ໍາທີ່ສັບສົນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທີ່ມີສານເຄມີສູງ (COD), ຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທາງຊີວະພາບ (BOD), ໂລຫະຫນັກ, ແລະສີຍ້ອມຜ້າສັງເຄາະທີ່ຄົງຄ້າງ. ຜູ້ປະກອບການພືດປະເຊີນຫນ້າກັບການກໍານົດສອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການປ່ອຍນ້ຳເສຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ພ້ອມກັນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຈັດຊື້ນ້ຳຈືດແລະການກຳຈັດນ້ຳເສຍ. ການຂາດການປິ່ນປົວຢ່າງພຽງພໍນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ລວມທັງການປິດການດໍາເນີນງານຢ່າງກະທັນຫັນ, ການປັບໄຫມຂອງເທດສະບານຢ່າງຫນັກ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງທີ່ຍືນຍົງ. ການເລືອກສິດ ອຸປະກອນບໍາບັດນໍ້າເສຍສິ່ງທໍຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍໄປໄກກວ່າການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຈັບຄູ່ຮາດແວ ແລະວິທີການປິ່ນປົວສະເພາະກັບໂປຣໄຟລ໌ນໍ້າເສຍທີ່ແນ່ນອນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຮອຍຕີນທາງກາຍະພາບ ແລະເປົ້າໝາຍການໃຊ້ນໍ້າໃນໄລຍະຍາວ ເຊັ່ນ: ການບັນລຸ Zero Liquid Discharge (ZLD). ພວກເຮົາຈະປະເມີນປະເພດອຸປະກອນສະເພາະ ແລະສະໜອງກອບການຍົກລະດັບໂຄງລ່າງພື້ນຖານຂອງນໍ້າເສຍຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານ.
Effluent Profiling Dictates ຮາດແວ: ບໍ່ມີການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ; ການຄັດເລືອກອຸປະກອນຕ້ອງຖືກວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບຈາກສ່ວນປະສົມຂອງສີຍ້ອມ, ຕົວແທນຂະຫນາດ, ແລະສານເຄມີສໍາເລັດຮູບຂອງສະຖານທີ່.
ການປະສົມປະສານທາງຊີວະພາບ ແລະທາງກາຍ-ເຄມີ: ການປິ່ນປົວທີ່ມີປະສິດຕິພາບຕາມປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ສົມທົບການຊີ້ແຈງຂັ້ນຕົ້ນ (ເຊັ່ນ: DAF) ກັບເຄື່ອງປະຕິກອນຊີວະພາບຂັ້ນສູງ (ເຊັ່ນ MBBR) ເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດອິນຊີທີ່ສູງ.
Tertiary Systems Drive ROI: ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແລະລະເຫີຍຂອງເຍື່ອແບບພິເສດຫັນປ່ຽນນ້ໍາເສຍຈາກການປະຕິບັດຕາມຄວາມຮັບຜິດຊອບໄປສູ່ຊັບພະຍາກອນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້, ຊົດເຊີຍ CapEx ເບື້ອງຕົ້ນສູງໂດຍຜ່ານນ້ໍາໃນໄລຍະຍາວແລະການຟື້ນຟູສານເຄມີ.
ການຍົກລະດັບພື້ນຖານໂຄງລ່າງນ້ໍາເສຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈໍາເປັນໃນການດໍາເນີນງານຍຸດທະສາດແທນທີ່ຈະເປັນການປະຕິບັດຕາມພຽງແຕ່ການປະຕິບັດ. ລະບົບມໍລະດົກແມ່ນດີ້ນລົນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອປຸງແຕ່ງເຄມີທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງສີຍ້ອມສັງເຄາະທີ່ທັນສະໄຫມແລະຕົວແທນສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມໂດຍກົງແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງການຜະລິດຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ການສ້າງຕັ້ງກໍລະນີທຸລະກິດທີ່ຊັດເຈນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ແນ່ນອນໂດຍອີງໃສ່ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານແລະກອບກົດລະບຽບທ້ອງຖິ່ນ.
ກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນຮາດແວສະເພາະ, ວິສະວະກອນພືດຕ້ອງສ້າງຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດອຸປະກອນ. ຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຂະຫນາດ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງປັ໊ມ, ແລະການຄັດເລືອກເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບການຝຶກອົບຮົມການປິ່ນປົວທັງຫມົດ. ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ COD ເປົ້າຫມາຍແລະອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນ BOD. ນ້ຳເສຍສິ່ງທໍດິບມັກຈະເຂົ້າສູ່ໂຮງງານດ້ວຍປະລິມານຫຼາຍພັນມິນລິກຣາມຕໍ່ລິດຂອງ COD ແລະຕ້ອງຫຼຸດລົງເຖິງຂີດຈຳກັດການລະບາຍນ້ຳຂອງເທດສະບານ, ບາງຄັ້ງຕ່ຳກວ່າ 100 ມກ/ລິດ. ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດສີແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການຍ້ອມສີທີ່ຕົກຄ້າງຍັງຄົງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າ, ແລະອົງການສິ່ງແວດລ້ອມຄວບຄຸມສີຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂີດຈຳກັດຂອງແຂງທີ່ລະລາຍທັງໝົດ (TDS) ຍັງກຳນົດການເລືອກອຸປະກອນ. ລະດັບ TDS ສູງຕ້ອງການອຸປະກອນ demineralization ຂັ້ນສູງຖ້າສະຖານທີ່ຕັ້ງໃຈທີ່ຈະໃຊ້ນ້ໍາພາຍໃນຄືນໃຫມ່ຫຼືປ່ອຍມັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບນິເວດນ້ໍາຈືດທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງເລືອກເສັ້ນທາງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຕາມພື້ນຖານແລະການຟື້ນຕົວຂອງຊັບພະຍາກອນ. ການປະຕິບັດຕາມພື້ນຖານແມ່ນເນັ້ນໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານການລະບາຍນ້ໍາໃນທ້ອງຖິ່ນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍອຸປະກອນການປິ່ນປົວປະຖົມແລະມັດທະຍົມ, discharges ນ້ໍາການປິ່ນປົວເຂົ້າໄປໃນ sewers ເທດສະບານຫຼືທາງນ້ໍາທ້ອງຖິ່ນ. ການຟື້ນຟູຊັບພະຍາກອນປ່ຽນຍຸດທະສາດໄປສູ່ການບຳບັດນ້ຳເສຍໃຫ້ມີມາດຕະຖານສູງພໍທີ່ຈະນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ພາຍໃນເຮືອນສີຍ້ອມ. ທາງເລືອກຍຸດທະສາດນີ້ໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງການເລືອກອຸປະກອນ. ການຟື້ນຟູຊັບພະຍາກອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບການປິ່ນປົວຂັ້ນສາມ, ເຊັ່ນ ultrafiltration ແລະ osmosis reverse, ເພື່ອເອົານ້ໍາສະອາດຄືນ. ໃນຂະນະທີ່ອັນນີ້ຕ້ອງການຮາດແວທີ່ກ້າວໜ້າກວ່າ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດປະລິມານນ້ຳຈືດປະຈຳວັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປ້ອງກັນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຈາກບັນຫາການຂາດແຄນນ້ຳໃນພາກພື້ນ.
ພາລາມິເຕີ |
ຍຸດທະສາດການປະຕິບັດຕາມພື້ນຖານ |
ຍຸດທະສາດການຟື້ນຟູຊັບພະຍາກອນ (ZLD) |
|---|---|---|
ຈຸດສຸມອຸປະກອນປະຖົມ |
DAF, Clarifiers, Aeration Basins |
UF, RO, Evaporators, Crystallizers |
ເປົ້າໝາຍປາຍທາງຂອງນໍ້າເສຍ |
ທໍ່ລະບາຍນ້ຳຂອງເທດສະບານ ຫຼື ການລະບາຍນ້ຳ |
ຂະບວນການຍ້ອມສີພາຍໃນແລະສໍາເລັດຮູບ |
ການຄຸ້ມຄອງ TDS |
ການຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ປ່ອຍອອກມາເມື່ອເປັນ |
ສໍາເລັດການ demineralization ແລະການຟື້ນຟູເກືອ |
ການເພິ່ງພາອາໄສນ້ຳຈືດ |
ຕ້ອງການກິນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງ |
ຫຼຸດລົງເຖິງ 95% |
ລະບົບມໍລະດົກທີ່ລ້າສະໄໝ ຫຼື ຂະໜາດນ້ອຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກຳລັງການຜະລິດໂດຍກົງ. ເມື່ອອຸປະກອນບໍາບັດນໍ້າເສຍບໍ່ສາມາດຮັກສາຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານໄດ້, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຊັກຊ້າການຍ້ອມສີ ແລະ ເສັ້ນສໍາເລັດຮູບເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼລົ້ນຂອງນໍ້າເສຍ. ລະບົບມໍລະດົກຍັງບໍລິໂພກສານ coagulants ແລະ flocculants ສານເຄມີຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອຊົດເຊີຍປະສິດທິພາບການປະສົມກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີ. ປັ໊ມຜູ້ສູງອາຍຸ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງ, ແລະເຄື່ອງເປົ່າລົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກສູງ. ການຍົກລະດັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະ ໄໝ ລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້. ໂຮງງານທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າສະຖານທີ່ນ້ໍາເສຍດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດຈັງຫວະຂອງຊັ້ນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ.
ການຄຸ້ມຄອງການລະບາຍສິ່ງທໍທີ່ມີປະສິດທິຜົນແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການ. ການປິ່ນປົວຂັ້ນຕົ້ນແມ່ນເນັ້ນໃສ່ການກໍາຈັດຂອງແຂງທີ່ລະງັບໄວ້ແລະສີເບື້ອງຕົ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການປິ່ນປົວຂັ້ນສອງແມ່ນເປົ້າຫມາຍການລະລາຍທາດປະສົມອິນຊີໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທາງຊີວະພາບ. ການຈັບຄູ່ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມກັບຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ລະບົບລຸ່ມນ້ຳດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດມົນລະພິດຈາກໄພພິບັດ.
ເສັ້ນທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບສະພາບສານເຄມີແລະການແຍກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເອົາທາດລະງັບທັງຫມົດ (TSS), ເລື່ອງ colloidal, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງສີເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະໄປເຖິງຖັງຊີວະພາບ.
ລໍາດັບການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານສໍາລັບການປັບສະພາບສານເຄມີປະກອບມີ:
ການປັບຕົວ pH: ນໍ້າເສຍດິບຈະເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ເປັນກາງໂດຍທີ່ປັ໊ມປະລິມານອັດຕະໂນມັດຈະສີດອາຊິດ ຫຼືໂຊດາຄາສຕິກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບ pH ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 6.5 ຫາ 7.5.
ການປະສົມຢ່າງໄວວາ: ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຄວາມໄວສູງປະສົມສານ coagulants (ເຊັ່ນ: polyaluminum chloride ຫຼື ferric sulfate) ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາເພື່ອ neutralize ຄ່າໄຟຟ້າທາງລົບຕໍ່ອະນຸພາກ suspended.
ການຜະສົມແບບຊ້າໆ: ເຄື່ອງປະສົມແພທີ່ອ່ອນໂຍນແນະນໍາ flocculants polymer (ເຊັ່ນ: polyacrylamide), ຊຸກຍູ້ໃຫ້ particles neutralized collide ແລະຜູກເຂົ້າໄປໃນ flocs ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກກວ່າ.
ລະບົບ Dissolved Air Flotation (DAF) ແລະ lamella clarifiers ຄອບງໍາຂັ້ນຕອນການແຍກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຫນ່ວຍ DAF ສັກໃສ່ຟອງອາກາດກ້ອງຈຸລະທັດເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາໂດຍຜ່ານປັ໊ມ recycle ແລະເຮືອການອີ່ມຕົວຂອງອາກາດ. ຟອງເຫຼົ່ານີ້ຕິດກັບ flocs ແລະເລື່ອນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຫນ້າດິນສໍາລັບການ skimming ກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Lamella clarifiers ໃຊ້ແຜ່ນ inclined ເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ຕັ້ງຖິ່ນຖານປະສິດທິພາບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ flocs ຫນັກຈົມລົງລຸ່ມເປັນ sludge. ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນການຊີ້ແຈງ, ປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຮອຍຕີນ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງ Lamella ສະເໜີຮອຍຕີນທີ່ນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຄື່ອງຊີ້ແຈງແບບວົງມົນແບບທຳມະດາ. ສໍາລັບລະບົບ DAF, ປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ລະລາຍທາງອາກາດແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງ skids dosing ສານເຄມີເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອສານເຄມີ.
Electrocoagulation (EC) ສະເຫນີທາງເລືອກກົນຈັກໃນການໃຫ້ຢາເຄມີແບບດັ້ງເດີມ, ການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າເພື່ອທໍາລາຍສິ່ງປົນເປື້ອນ.
ລະບົບ EC ຜ່ານກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຜ່ານນ້ໍາເສຍໂດຍໃຊ້ anodes ໂລຫະບໍລິໂພກ. ຂະບວນການນີ້ປ່ອຍ ions ໂລຫະໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, destabilizing particles suspended, breaking ລົງ molecules ສີຍ້ອມຜ້າສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການ demineralization ໃນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມເກືອເຄມີພາຍນອກ. ເຄື່ອງປະຕິກອນ electrocoagulation ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ. ອຸປະກອນປະກອບມີເຮືອປະຕິກອນ, ການສະຫນອງພະລັງງານກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (DC), ແລະກົນໄກການທໍາຄວາມສະອາດແຜ່ນອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ passivation.
ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນ EC ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຈັດຊື້ສານເຄມີແລະການຜະລິດຂອງ sludge ມັດທະຍົມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ປະລິມານຕ່ໍາ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບອັດຕາຄ່າໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ແຮງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນໄຟຟ້າແຕ່ລະໄລຍະ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ໍາເສຍທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງມັກຈະເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍລະບົບ EC.
ການປິ່ນປົວຂັ້ນສອງແມ່ນອີງໃສ່ຈຸລິນຊີເພື່ອບໍລິໂພກແລະຍ່ອຍສະຫຼາຍທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະລາຍ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດລົງ BOD ແລະ COD ໃນລະດັບ effluent.
ລະບົບຊີວະພາບຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທໍາລາຍມົນລະພິດທາງອິນຊີ. ນ້ໍາເສຍສິ່ງທໍມັກຈະມີສານເຄມີທີ່ເປັນພິດ, surfactants, ແລະລະດັບ pH ທີ່ມີຄວາມຜັນຜວນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງຊີວະພາບທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. Moving Bed Biofilm Reactors (MBBR), Sequencing Batch Reactors (SBR), ແລະ tank aeration ທໍາມະດາເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານ. ລະບົບ MBBR ນຳໃຊ້ຕົວບັນຈຸໂພລີເອທີລີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE) ຫຼາຍພັນໂຕທີ່ໃຫ້ພື້ນທີ່ໜ້າດິນຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບການເຕີບໂຕຂອງຊີວະພາບ. SBRs ປຸງແຕ່ງນ້ໍາເສຍໃນ batches, ສົມທົບການລະບາຍອາກາດແລະການຕົກລົງໃນຖັງດຽວໂດຍໃຊ້ກົນໄກ decanter.
ອຸປະກອນ MBBR ມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການນໍາໃຊ້ສິ່ງທໍ. ຟິມຊີວະພາບທີ່ປ້ອງກັນໄວ້ເທິງເຄື່ອງບັນທຸກສາມາດຮັບມືກັບການເກີດອາການຊ໊ອກທີ່ເປັນພິດ ແລະການເກີດຮວງຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອິນຊີໄດ້ດີກວ່າຂີ້ຕົມທີ່ເປີດໃຊ້ແບບດັ້ງເດີມ. ລະບົບ MBBR ຕ້ອງການຮ່ອງຮອຍທາງກາຍະພາບທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປັບປ່ຽນພືດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ສ່ວນທີ່ຕື່ມໃສ່ຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະເລືອກເຄື່ອງກະຈາຍຟອງຫຍາບທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມ ແລະການໂອນອົກຊີໃຫ້ພຽງພໍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັດແຜ່ນຊີວະພາບອອກຈາກສື່.
ເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດຕາມການລະບາຍນ້ໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼືອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາພາຍໃນ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຂັ້ນສາມ. ລະບົບທີ່ກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ຂັດເອົານ້ຳເສຍ, ກຳຈັດທາດພິດສີທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະເກືອທີ່ລະລາຍທີ່ຜ່ານເຕົາປະຕິກອນຊີວະພາບ.
ເທກໂນໂລຍີ Membrane ສະຫນອງສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບຕໍ່ກັບສິ່ງປົນເປື້ອນກ້ອງຈຸລະທັດແລະ ions ທີ່ລະລາຍ. ມັນປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການລິເລີ່ມການລີໄຊເຄີນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາໃດໆ.
ລະບົບ Membrane ແຍກນ້ໍາສະອາດອອກຈາກມົນລະພິດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. Ultrafiltration (UF) skids ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນຕົ້ນຕໍ, ກໍາຈັດໄວຣັສ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະຂອງແຂງ suspended ດີ. ເຍື່ອ UF ໂດຍປົກກະຕິເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະນໍາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເປັນຮູ. ລະບົບ Reverse Osmosis (RO) ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ UF. RO ໃຊ້ປັ໊ມ centrifugal ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ນ້ໍາຜ່ານເຍື່ອບາດແຜກ້ຽວວຽນເຄິ່ງທີ່ສາມາດຊຶມໄດ້, ກໍາຈັດເກືອທີ່ລະລາຍແລະໂລຫະຫນັກອອກ.
ການເສື່ອມຂອງເຍື່ອຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ສິ່ງທໍ. ປະເມີນອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງເຍື່ອເມືອກແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຂັ້ນຕອນກ່ອນການປິ່ນປົວທີ່ຈໍາເປັນ. ປັ໊ມຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (VFD) ແມ່ນບັງຄັບໃນການຄຸ້ມຄອງການບໍລິໂພກພະລັງງານຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງເຍື່ອເພີ່ມຂຶ້ນລະຫວ່າງຮອບການເຮັດຄວາມສະອາດ. ລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ (CIP) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານກັບການໄຫຼວຽນຂອງອາຊິດແລະການແກ້ໄຂ caustic, ຮັກສາອາຍຸຂອງເຍື່ອແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາຄູ່ມື.
ເມື່ອລະບົບຊີວະພາບລົ້ມເຫລວໃນການເອົາສີຍ້ອມສັງເຄາະທີ່ຄົງຄ້າງທັງຫມົດ, ອຸປະກອນການດູດຊຶມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂັ້ນຕອນການຂັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ລະບົບການດູດຊຶມຈະດັກໃສ່ສີທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມຂົມຂື່ນ, ແລະຮ່ອງຮອຍຂອງອິນຊີພາຍໃນໂຄງສ້າງ porous ຂອງສື່ສະເພາະ. ຖັນ Granular Activated Carbon (GAC) ແລະຕົວດູດຢາງສັງເຄາະແມ່ນຮາດແວຕົ້ນຕໍ. ນໍ້າເສຍໄຫຼຜ່ານເຮືອເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ ຫຼືເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສື່, ເຊິ່ງສາມາດຈັບເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້. ຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານການ ນຳ ໃຊ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນການ ໝົດ ແຮງຂອງສື່. ປະເມີນອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນສື່ແລະຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຄິດໄລ່ການຂົນສົ່ງຂອງການທົດແທນຫຼືສ້າງໃຫມ່ຕຽງຄາບອນເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດຈໍາກັດການລະບາຍຄວາມງາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ດໍາເນີນການຢູ່ໃນພາກພື້ນທີ່ຂາດແຄນນ້ໍາທີ່ສຸດຫຼືບໍ່ມີຂໍ້ບັງຄັບ, ອຸປະກອນການລະເຫີຍຄວາມຮ້ອນເປັນຕົວແທນຂອງຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນລົດໄຟການປິ່ນປົວ.
ລະບົບ ZLD ເອົານ້ໍາປະຕິເສດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ (brine) ຈາກລະບົບ RO ແລະລະເຫີຍນ້ໍາທີ່ຍັງເຫຼືອ. ຂະບວນການນີ້ແຍກສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງນ້ໍາສະອາດອອກຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອ, ບັນລຸການລີໄຊເຄີນນ້ໍາຢ່າງສົມບູນແລະປ່ອຍໃຫ້ພຽງແຕ່ເກືອແຫ້ງແລະຂີ້ຕົມ. Multi-Effect Evaporators (MEE), Mechanical Vapor Recompression (MVR) systems, ແລະ Agitated Thin Film Dryers (ATFD) ຈັດການຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້. ລະບົບ MEE ໃຊ້ໄອນ້ໍາໃນທົ່ວຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ດໍາເນີນການໃນຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ MVR ໃຊ້ເຄື່ອງບີບອັດກົນຈັກເພື່ອນໍາມາໃຊ້ພະລັງງານໄອນ້ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການອາຍນ້ໍາທີ່ມີຊີວິດຊີວາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອຸປະກອນການລະເຫີຍຕ້ອງການພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງປະເມີນປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ MVR ທຽບກັບ MEE ໂດຍອີງໃສ່ໄອນ້ໍາໃນທ້ອງຖິ່ນແລະການມີໄຟຟ້າ. ວັດສະດຸຂອງການກໍ່ສ້າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍານົດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເນື້ອໃນ chloride ສູງແລະອຸນຫະພູມສູງໃນ brine ແຜ່ນແພຕ້ອງການໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນລາຄາແພງເຊັ່ນ: titanium, super duplex stainless steel, ຫຼືໂລຫະປະສົມ nickel ພິເສດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຍັງຕ້ອງໄດ້ວາງແຜນສໍາລັບການຂົນສົ່ງຂອງການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອປະສົມສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງການການຂຸດຂີ້ເຫຍື້ອພິເສດ.
ອຸປະກອນ AOP ສະຫນອງທາງເລືອກທາງເຄມີທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການທໍາລາຍທາດປະສົມອິນຊີ recalcitrant ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງ sludge ທີສອງ.
ລະບົບ AOP ສ້າງອະນຸມູນອິດສະລະ hydroxyl ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງທີ່ໂຈມຕີແລະທໍາລາຍພັນທະບັດເຄມີຂອງໂມເລກຸນສີຍ້ອມທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການກໍາຈັດສີທີ່ສົມບູນແລະການທໍາລາຍຂອງ COD ທີ່ຍາກທີ່ຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍ. ເຄື່ອງກໍາເນີດ Ozonation, ເຄື່ອງປະຕິກອນ UV, ແລະເຮືອປະຕິກິລິຍາ Fenton ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີ AOP ມາດຕະຖານ. ລະບົບໂອໂຊນຈະສີດກ໊າຊ O3 ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນນໍ້າເສຍໂດຍຜ່ານຫົວສີດ venturi, ມັກຈະສົມທົບກັບ hydrogen peroxide ຫຼືແສງ UV ເພື່ອເລັ່ງການສ້າງຮາກ.
ປະເມີນອຸປະກອນ AOP ໂດຍການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່ກັບເງິນຝາກປະຢັດທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍການກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດຂີ້ຕົມ. ລະບົບ AOP ຕ້ອງການເຫດຜົນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະເຊັນເຊີ ORP (Oxidation-Reduction Potential) ເພື່ອສັກຢາອອກຊີເຈນທີ່ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ການຕິດຕາມການລະບາຍນ້ໍາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ການໃຊ້ຢາເກີນຂະໜາດເຮັດໃຫ້ເສຍສານເຄມີ ແລະໄຟຟ້າລາຄາແພງ, ໃນຂະນະທີ່ການກິນໜ້ອຍເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ການຈັດຊື້ຮາດແວນ້ໍາເສຍອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການປະເມີນຜົນວິສະວະກໍາລະບົບ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຈັດລຽງອຸປະກອນສະເພາະກັບຄວາມເປັນຈິງການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງຂະຫນາດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການເຊື່ອມໂຍງ.
ບໍ່ເຄີຍຊື້ອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ສະເລ່ຍອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ. ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍອອກໃນສິ່ງທໍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການປຸງແຕ່ງ ແລະສີຍ້ອມຜ້າທີ່ນຳໃຊ້. ສີຍ້ອມ Reactive ທີ່ໃຊ້ໃນຝ້າຍຈະຜະລິດນ້ໍາເສຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາສີຍ້ອມຜ້າທີ່ໃຊ້ໃນ polyester. ດໍາເນີນການກວດສອບນ້ໍາເສຍທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນທີ່ຈະມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ຂາຍ. ວັດແທກອັດຕາການໄຫຼວຽນປະຈໍາວັນ, ກໍານົດຄວາມປ່ຽນແປງຂອງການໂຫຼດສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງນໍ້າເສຍດິບໂດຍໃຊ້ການເກັບຕົວຢ່າງປະສົມປະສານ 24 ຊົ່ວໂມງແທນທີ່ຈະເປັນຕົວຢ່າງດຽວ.
ຂໍ້ມູນນີ້ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນຂະໜາດເກີນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍເງິນທຶນ ແລະພະລັງງານ, ຫຼືອຸປະກອນທີ່ຫຼຸດຂະໜາດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມທັນທີ. ແບ່ງປັນລັກສະນະລະອຽດນີ້ກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອຕ້ອງການລົດໄຟການປິ່ນປົວແບບກຳນົດເອງ ແທນທີ່ຈະເປັນຫົວຫນ່ວຍນອກຊັ້ນວາງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຂາຍສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງມະຫາຊົນລາຍລະອຽດແລະແຜນວາດການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການ (PFD) ພິສູດວ່າອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາສາມາດຈັດການກັບການປົນເປື້ອນສະເພາະຂອງທ່ານ.
ໂຮງງານຕັດຫຍິບມັກຈະຂະຫຍາຍສາຍການຜະລິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານນໍ້າເສຍເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນ. ອຸປະກອນການປິ່ນປົວຕ້ອງຂະຫນາດຄຽງຄູ່ກັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງໂຮງງານ. ປະເມີນການອອກແບບອຸປະກອນ modular ໃນໄລຍະການຈັດຊື້. ໜ່ວຍ MBBR ແບບບັນຈຸ ຫຼືລະບົບ RO ທີ່ຕິດດ້ວຍສະເກັດເຮັດໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອອກແບບແບບໂມດູລາໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວຽກງານພົນລະເຮືອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ລົບກວນແລະການຖອກນ້ໍາຊີມັງໃນເວລາທີ່ຂະຫຍາຍໂຮງງານ. ປະເມີນຮອຍຕັ້ງຂອງອຸປະກອນ. ຖ້າພື້ນທີ່ພື້ນດິນມີຈຳກັດ, ໃຫ້ຈັດລຳດັບຄວາມສູງຂອງເຕົາປະຕິກອນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ ແລະ ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ຊ້ອນກັນຂ້າມເຄື່ອງກະຈ່າງແຈ້ງທຳມະດາ ແລະ ອ່າງລະບາຍອາກາດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫ້ອງວາງທໍ່ແລະສູນຄວບຄຸມມໍເຕີໄຟຟ້າ (MCC) ມີຄວາມສາມາດຫວ່າງສໍາລັບການເພີ່ມອຸປະກອນໃນອະນາຄົດ.
ການຕິດຕັ້ງ ແລະມອບອຸປະກອນບຳບັດນ້ຳເສຍທີ່ຊັບຊ້ອນ ນຳສະເໜີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດງານທີ່ສຳຄັນ. ຍຸດທະສາດຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງສະດວກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງລະບົບໃນໄລຍະຍາວ.
ການປິ່ນປົວທາງກາຍະພາບ-ເຄມີ ແລະຂະບວນການທາງຊີວະພາບສ້າງປະລິມານຂີ້ຕົມຂັ້ນສອງ. ການປິ່ນປົວນ້ໍາພຽງແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາເຄິ່ງຫນຶ່ງ; ການຄຸ້ມຄອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນການທ້າທາຍການຂົນສົ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ຂີ້ຕົມທີ່ເປັນພິດທີ່ປະກອບດ້ວຍໂລຫະໜັກ ແລະສີຍ້ອມສີເຂັ້ມຂຸ້ນບໍ່ສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຕາມມາດຕະຖານຂອງເທດສະບານໄດ້.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມອຸປະກອນການຈັດການຂີ້ຕົມທີ່ສົມບູນແບບໂດຍກົງເຂົ້າໃນການອອກແບບການປິ່ນປົວຂັ້ນຕົ້ນ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
ຕິດຕັ້ງຖັງຂີ້ເຫຍື້ອໃຫ້ຫນາແຫນ້ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຂງກ່ອນທີ່ຈະ dewatering ກົນຈັກ.
ນໍາໃຊ້ແຜ່ນຄວາມກົດດັນສູງແລະແຜ່ນກອງກອບຫຼື centrifuges decanter ເພື່ອເພີ່ມການກໍາຈັດນ້ໍາກົນຈັກ, ເປົ້າຫມາຍຂອງແຂງແຫ້ງຢ່າງຫນ້ອຍ 20-30%.
ປະຕິບັດເຄື່ອງອົບແຫ້ງ sludge ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານສຸດທ້າຍເຖິງ 70%.
ສັນຍາກັບບໍລິສັດກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອຈັດການກັບເຄ້ກແຫ້ງທີ່ຄົງທີ່.
ການປັບປຸງອຸປະກອນໃຫມ່ໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງດ້ານໂຄງສ້າງພື້ນຖານການດໍາເນີນງານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຊົາການຜະລິດຢ່າງຮຸນແຮງ. ການເຊື່ອມໂຍງທໍ່ໃຫມ່, ແຜງໄຟຟ້າ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕັ້ງແບບເກົ່າມັກຈະເປີດເຜີຍບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານແຜນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໄລຍະລະອຽດ. ນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ຕິດຂັດ ທີ່ສາມາດປະກອບ ແລະ ທົດສອບຈາກໂຮງງານກ່ອນມາຮອດສະຖານທີ່. ດໍາເນີນການທົດລອງທົດລອງຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບຫນ່ວຍບໍລິການເຊົ່າຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອກວດສອບເຄມີບໍາບັດກ່ຽວກັບນ້ໍາເສຍຕົວຈິງຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຫມັ້ນສັນຍາກັບການຕິດຕັ້ງເຕັມຂະຫນາດ. ກຳນົດເວລາການມັດຫຼັກ, ຕັດທໍ່, ແລະການຍົກລະດັບອຸປະກອນໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການປິດການບຳລຸງຮັກສາໂຮງງານທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນການຍ້ອມສີ ແລະ ເສັ້ນສໍາເລັດຮູບ.
ລະບົບຂັ້ນສູງເຊັ່ນ ZLD, MVR evaporators, ແລະ RO membrane skids ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ດ້ານການດໍາເນີນງານພິເສດ. ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານມັກຈະຂາດຄວາມຊໍານານໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເຍື່ອຫຸ້ມເຍື່ອທີ່ສັບສົນ, ປັບປະລິມານທາດອາຫານທາງຊີວະພາບ, ຫຼືປັບ pH probes. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນທີ່ມີອັດຕະໂນມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມຕ້ອງການລວມ PLC (Programmable Logic Controller) ແລະ SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) ປະສົມປະສານ. ປະຕິບັດຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຂາຍອຸປະກອນການວິນິດໄສບັນຫານອກສະຖານທີ່ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ VPN ທີ່ປອດໄພ. ກໍານົດໂຄງການຝຶກອົບຮົມຜູ້ຂາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຫຼາຍອາທິດສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງເຈົ້າເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງສັນຍາການຊື້ອຸປະກອນ.
ເລີ່ມຕົ້ນການສຶກສາລັກສະນະການລະບາຍນ້ໍາແບບລະອຽດໂດຍໃຊ້ການເກັບຕົວຢ່າງປະສົມຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງເພື່ອວາງແຜນອັດຕາການໄຫຼທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ, ການໂຫຼດສູງສຸດ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ.
ກໍານົດພາລາມິເຕີເປົ້າຫມາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງທ່ານສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມການລະບາຍນ້ໍາຂອງເທດສະບານຫຼືການນໍາໃຊ້ນ້ໍາພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດຄືນໃຫມ່ເພື່ອແນະນໍາການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີ.
ຮ້ອງຂໍການສາທິດຂະໜາດນັກບິນຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອກວດສອບການຮຽກຮ້ອງປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສາຍນ້ໍາເສຍສະເພາະຂອງທ່ານ.
ປະເມີນຮ່ອງຮອຍທາງກາຍະພາບທີ່ມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ແລະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນທີ່ຕິດຢູ່ແບບໂມດູລາ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຄວາມອາດສາມາດໃນອະນາຄົດງ່າຍຂຶ້ນ.
A: Advanced Oxidation Process (AOP) ອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກໍາເນີດ ozonation ແລະເຄື່ອງປະຕິກອນ UV, ປະສົມປະສານກັບຖັນ adsorption ຊັ້ນສູງ, ມີປະສິດທິພາບສູງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ທຳ ລາຍໂມເລກຸນສີຍ້ອມທີ່ຄົງຄ້າງແລະ ກຳ ຈັດສີທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍບໍ່ມີການສ້າງ sludge ທີສອງເກີນ.
A: Moving Bed Biofilm Reactors (MBBR) ສະເໜີຂະບວນການບຳບັດຊີວະພາບທີ່ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງ. ຟິມຊີວະພາບທີ່ມີການປ້ອງກັນຢູ່ໃນຕົວບັນທຸກທີ່ຖືກໂຈະຮັບມືກັບການໂຫຼດຂອງຊັອກທີ່ເປັນພິດແລະການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານອິນຊີທີ່ປົກກະຕິໃນຂີ້ເຫຍື້ອສິ່ງທໍແມ່ນດີກ່ວາ sludge activated ທໍາມະດາ.
A: ZLD ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມອຸປະກອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສົມບູນແບບ. ນີ້ປະກອບມີເຄື່ອງ clarifiers ຕົ້ນຕໍ, ເຕົາປະຕິກອນຊີວະພາບ, ultrafiltration, Reverse Osmosis (RO) ສໍາລັບການຟື້ນຟູນ້ໍາປະຖົມ, ແລະ Multi-Effect Evaporators (MEE) ຫຼື crystallizers ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ brine ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຍັງເຫຼືອກັບສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງ.
A: ບໍ່. ເຍື່ອ RO ຈະເໝັນຢ່າງໄວວາ ແລະ ລົ້ມເຫລວ ຖ້າຖືກນ້ຳເປື້ອນຈາກສິ່ງທໍດິບ. ອຸປະກອນ RO ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດສະເຫມີ, ລວມທັງການ coagulation, ການປິ່ນປົວທາງຊີວະພາບ, ແລະ ultrafiltration, ເພື່ອເອົາຂອງແຂງທີ່ລະງັບແລະອົງການຈັດຕັ້ງຫນັກ.
A: ອຸປະກອນ DAF ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຂັ້ນຕົ້ນ. ມັນແຍກທາດລະງັບ, ນໍ້າມັນ, ແລະສີຍ້ອມເປັນກ້ອນອອກຈາກນ້ໍາໂດຍການນໍາຟອງອາກາດກ້ອງຈຸລະທັດ. ຟອງເຫຼົ່ານີ້ຕິດກັບສິ່ງປົນເປື້ອນ, ລອຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຫນ້າດິນສໍາລັບການ skimming ກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.