Нэхмэлийн бохир ус цэвэрлэх: Арга, тоног төхөөрөмж

Нэхмэлийн үйлдвэр нь дэлхийн хэмжээнд хамгийн их ус хэрэглэдэг салбаруудын нэг юм. Боловсруулах байгууламжууд нь химийн хүчилтөрөгчийн өндөр хэрэгцээ (ХХХ), биологийн хүчилтөрөгчийн хэрэгцээ (BOD), хүнд металл, удаан үргэлжилдэг синтетик будагч бодисоор дүүрсэн нарийн төвөгтэй бохир усны урсгалыг үүсгэдэг. Үйлдвэрийн операторууд хатуу давхар үүрэг хүлээдэг. Та цэвэр ус худалдан авах болон бохир ус зайлуулахтай холбоотой өсөн нэмэгдэж буй зардлыг нэгэн зэрэг бууруулахын зэрэгцээ улам бүр хатуу байгаль орчны хаягдлын дүрэм журмыг дагаж мөрдөх ёстой. Энэ бохир усыг зохих ёсоор цэвэрлэхгүй байх нь гэнэтийн үйл ажиллагааг зогсоох, хотын захиргааны өндөр торгууль, нэр хүндэд удаан хугацаагаар хохирол учруулах зэрэг ноцтой үр дагаварт хүргэдэг. Зөвийг сонгох нэхмэлийн бохир ус цэвэрлэх тоног төхөөрөмж нь ерөнхий шийдлээс хол давахыг шаарддаг. Байгууламжийн менежерүүд тодорхой техник хангамж, цэвэрлэх аргачлалыг бохир усны яг тодорхой профайл, физикийн хязгаарлалт, усыг дахин ашиглах урт хугацааны зорилтууд, тухайлбал Шингэн ялгадасыг тэглэх (ZLD) зэрэгтэй нийцүүлэх ёстой. Бид тодорхой тоног төхөөрөмжийн ангиллыг үнэлж, танай байгууламжийн бохир усны дэд бүтцийг шинэчлэх тогтолцоог бий болгоно.

• Бохир усны профиль нь техник хангамжийг шаарддаг: Бүх нийтийн шийдэл байхгүй; Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо тухайн байгууламжийн будагч бодис, хэмжээ тохируулагч бодис, өнгөлгөөний химийн бодисын тусгай хольцоос урвуу инженерчлэл хийх ёстой.

• Биологийн болон физик-химийн синергетик: Үр дүнтэй эмчилгээ нь ихэвчлэн органик өндөр ачааллыг зохицуулахын тулд анхан шатны тодруулга (DAF гэх мэт) дэвшилтэт биологийн реакторууд (MBBR гэх мэт) хослуулсан олон үе шаттай арга барилыг шаарддаг.

• Гуравдагч системүүдийн ROI-г хөтлөх: Нарийвчилсан мембран шүүлтүүр, ууршуулах төхөөрөмж нь бохир усыг стандартын шаардлага хангаагүйгээс дахин ашиглах боломжтой нөөц болгон хувиргаж, урт хугацааны ус болон химийн нөхөн сэргээлтээр дамжуулан анхны CapEx-ийг нөхдөг.

Нэхмэлийн бохир усны системийг шинэчлэх бизнесийн жишээ

Бохир усны дэд бүтцийг шинэчлэх нь дүрэм журмыг дагаж мөрдөхөөс илүүтэй стратегийн үйл ажиллагааны хэрэгцээ юм. Хуучин системүүд нь орчин үеийн синтетик будагч бодис, өнгөлгөөний бодисуудын нарийн төвөгтэй химийн бодисыг боловсруулахын тулд байнга тэмцдэг. Энэхүү тохиромжгүй байдал нь стандартыг дагаж мөрдөхгүй байх, үйлдвэрийн шалан дээр үйлдвэрлэлийн гацаа үүсэхэд шууд хүргэдэг. Бизнесийн тодорхой жишээг бий болгохын тулд танай байгууламжийн үйлдвэрлэлийн зорилго, орон нутгийн зохицуулалтын тогтолцоонд тулгуурлан инженерийн амжилтын шалгуурыг нарийн тодорхойлох шаардлагатай.

Амжилтын шалгуурыг тодорхойлох

Тодорхой техник хангамжийг үнэлэхийн өмнө үйлдвэрийн инженерүүд тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн үндсэн үзүүлэлтүүдийг тогтоох ёстой. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь бүхэл бүтэн эмчилгээний галт тэрэгний хэмжээ, насосны хүчин чадал, технологийн сонголтыг тодорхойлдог. Гүйцэтгэлийн гол үзүүлэлтүүд нь зорилтот ХБХ болон БОД бууруулах хувь хэмжээг агуулдаг. Түүхий нэхмэлийн хаягдал ихэвчлэн үйлдвэрт нэг литр COD-д хэдэн мянган миллиграмм орж ирдэг бөгөөд хотын хаягдлын хатуу хязгаарт, заримдаа 100 мг/л-ээс доош буух ёстой. Өнгө арилгах үр нөлөө нь мөн адил чухал юм. Үлдэгдэл будагч бодис нь бага концентрацитай байсан ч маш тод харагддаг бөгөөд байгаль орчны агентлагууд өнгийг маш ихээр зохицуулдаг. Нийт ууссан хатуу бодисын (TDS) хязгаар нь тоног төхөөрөмжийн сонголтыг мөн тодорхойлдог. Хэрэв байгууламж нь усыг дотооддоо дахин ашиглах эсвэл цэвэр усны эмзэг экосистемд цутгах гэж байгаа бол TDS-ийн өндөр түвшин нь эрдэсгүйжүүлэлтийн дэвшилтэт төхөөрөмж шаарддаг.

Зохицуулалтын нийцэл ба нөөцийг сэргээх

Байгууламж нь үндсэн дагаж мөрдөх болон нөөцийг сэргээх хооронд тодорхой замыг сонгох ёстой. Үндсэн дагаж мөрдөх нь бохир усыг орон нутгийн бохирдлын стандартад нийцүүлэн цэвэрлэхэд онцгой анхаардаг. Энэ арга нь цэвэршүүлсэн усыг хотын бохирын хоолой эсвэл орон нутгийн усан замд цутгадаг анхдагч болон хоёрдогч цэвэрлэх төхөөрөмжөөс ихээхэн хамаардаг. Нөөцийн нөхөн сэргээлт нь бохир усыг цэвэрлэх стратегийг будагны байшинд дотооддоо дахин ашиглахад хангалттай өндөр стандартад шилжүүлдэг. Энэхүү стратегийн сонголт нь тоног төхөөрөмжийн сонголтыг үндсээр нь өөрчилдөг. Нөөцийг сэргээхэд цэвэр усыг эргүүлэн авахын тулд хэт шүүлтүүр, урвуу осмос гэх мэт гуравдагч цэвэрлэх системийг шаарддаг. Энэ нь илүү дэвшилтэт техник хангамж шаарддаг ч өдөр тутмын цэвэр усны хэрэглээг эрс багасгаж, бүс нутгийн усны хомсдолын асуудлаас байгууламжийг тусгаарладаг.

Үйл ажиллагааны хүндрэлүүд

Хуучирсан эсвэл дутуу хуучирсан систем нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд шууд нөлөөлдөг. Бохир ус цэвэршүүлэх тоног төхөөрөмж үйлдвэрийн гарцыг гүйцэхгүй бол бохир ус халихаас сэргийлэхийн тулд байгууламжууд будах, өнгөлгөөний ажлыг удаашруулах ёстой. Хуучин системүүд нь механик хольцын үр ашгийг нөхөхийн тулд химийн коагулянт болон флокулянтуудыг хэт их хэмжээгээр хэрэглэдэг. Хөгшрөлтийн насос, тунгалагжуулагч, агааржуулалтын үлээгч нь байнга засвар үйлчилгээ шаарддаг бөгөөд энэ нь зогсолт ихтэй байдаг. Орчин үеийн, автоматжуулсан тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх нь эдгээр саад бэрхшээлийг арилгадаг. Тохиромжтой хэмжээтэй үйлдвэр нь бохир усны байгууламжийг үйлдвэрлэлийн үндсэн давхрын хурдыг заахгүйгээр тасралтгүй ажиллуулах боломжийг олгодог.

Нэхмэлийн бохир ус цэвэрлэх анхдагч ба хоёрдогч аргууд

Нэхмэлийн бохир усны үр дүнтэй менежмент нь олон үе шаттай арга барилд тулгуурладаг. Анхан шатны эмчилгээ нь ууссан бодис, анхны өнгийг арилгахад чиглэдэг бол хоёрдогч эмчилгээ нь биологийн процессыг ашиглан ууссан органик нэгдлүүдийг чиглүүлдэг. Эдгээр үе шатуудад тохирох тоног төхөөрөмжийг тохируулах нь доод урсгалын системүүдийг үр ашигтай ажиллуулж, гамшгийн бохирдлоос сэргийлнэ.

Коагуляци, флокуляци, тодруулагч төхөөрөмж

Хамгаалалтын эхний мөрөнд химийн боловсруулалт, физик тусгаарлалт орно. Энэ үе шат нь биологийн саванд хүрэхээс өмнө нийт түдгэлзүүлсэн хатуу бодис (TSS), коллоид бодис, анхны өнгөний ихээхэн хэсгийг зайлуулдаг.

Химийн боловсруулалтын стандарт үйл ажиллагааны дараалалд дараахь зүйлс орно.

1. рН-ийн тохируулга: Түүхий хаягдал нь саармагжуулах сав руу ордог бөгөөд автомат шахуургууд нь хүчил эсвэл идэмхий натри шахаж, рН-ийн оновчтой мужид, ихэвчлэн 6.5-аас 7.5 хооронд хүрдэг.

2. Хурдан холигч: Өндөр хурдтай холигч нь коагулянтуудыг (жишээлбэл, поли хөнгөн цагааны хлорид эсвэл төмрийн сульфат) усаар хольж, дүүжлэгдсэн хэсгүүдийн сөрөг цахилгаан цэнэгийг саармагжуулдаг.

3. Удаан холих: Зөөлөн сэлүүрт холигч нь полимер флокулянтуудыг (полиакриламид гэх мэт) нэвтрүүлж, саармагжуулсан тоосонцорыг мөргөлдөж, илүү том, илүү хүнд бөөгнөрөл үүсгэхийг дэмждэг.

Ууссан агаарын флотацийн (DAF) систем ба ламелла тунгалагжуулагч нь физик тусгаарлах үе шатанд давамгайлдаг. DAF төхөөрөмжүүд нь дахин боловсруулах насос болон агаарыг хангадаг саваар дамжуулан микроскопийн агаарын бөмбөлгийг ус руу шахдаг. Эдгээр бөмбөлөгүүд нь флокуудад наалдаж, тэдгээрийг гадаргуу дээр хөвж, тасралтгүй механик skimming хийдэг. Ламела тунгалагжуулагчид налуу хавтангуудыг ашиглан үр дүнтэй тунах талбайг нэмэгдүүлж, хүнд флокуудыг лаг болгон ёроолд нь шингээх боломжийг олгодог. Тодруулга хийх төхөөрөмжийг сонгохдоо ул мөрийн үр ашгийг үнэл. Ламела тунгалагжуулагч нь ердийн дугуй тунгалагжуулагчтай харьцуулахад хамаагүй бага талбайг санал болгодог. DAF системүүдийн хувьд химийн хаягдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд агаар уусгах хоолойн үр ашиг, химийн тунгийн гулсуурын автоматжуулалтын түвшинг үнэлнэ.

Электрокоагуляци ба электролизийн систем

Цахилгаан коагуляци (EC) нь бохирдуулагчийг тогтворгүй болгохын тулд цахилгаан гүйдэл ашиглан уламжлалт химийн тунгаар механик хувилбарыг санал болгодог.

EC системүүд нь хэрэглээний металл анод ашиглан шууд цахилгаан гүйдлийг бохир усаар дамжуулдаг. Энэ процесс нь металлын ионуудыг шууд ус руу гаргаж, түдгэлзүүлсэн тоосонцорыг тогтворгүй болгож, будгийн нарийн төвөгтэй молекулуудыг задалж, гадны химийн давс нэмэлгүйгээр анхны эрдэсгүйжүүлэлт хийхэд тусалдаг. Цахилгаан коагуляцийн реакторууд нь ихэвчлэн төмөр эсвэл хөнгөн цагаан хавтанг ашигладаг. Тоног төхөөрөмжид реакторын сав, тогтмол гүйдлийн тэжээлийн эх үүсвэр, идэвхгүй байдлаас урьдчилан сэргийлэх автомат хавтан цэвэрлэх механизм орно.

EC-ийн тоног төхөөрөмжийн гол давуу тал нь химийн бодис худалдан авах хэмжээг эрс багасгаж, илүү нягт, бага эзэлхүүнтэй хоёрдогч лагийг бий болгох явдал юм. Операторууд эдгээр ашиг тусыг орон нутгийн цахилгаан эрчим хүчний үнэ болон электродыг үе үе солиход шаардагдах хөдөлмөртэй харьцуулах ёстой. Өндөр дамжуулалттай бохир ус боловсруулдаг байгууламжууд ихэвчлэн EC системээр хамгийн сайн үр дүнг хардаг.

Биологийн эмчилгээний системүүд

Хоёрдогч цэвэрлэгээ нь бичил биетүүдээр ууссан органик нэгдлүүдийг идэж, задалж, бохир усны BOD болон COD-ийн түвшинг үр дүнтэй бууруулдаг.

Биологийн систем нь нян нь органик бохирдуулагчийг задалдаг хяналттай орчинг хадгалж байдаг. Нэхмэлийн хаягдал ус нь ихэвчлэн химийн хорт бодис, гадаргуугийн идэвхт бодис, рН-ийн хэлбэлзэлтэй байдаг тул өндөр уян хатан биологийн тохируулга шаарддаг. Хөдөлгөөнт ор бүхий био хальсан реакторууд (MBBR), дараалсан багц реакторууд (SBR) болон ердийн агааржуулалтын танкууд нь стандарт сонголт болдог. MBBR системүүд нь олон мянган түдгэлзүүлсэн өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE) зөөвөрлөгчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь био хальсны өсөлтийг хангах асар том гадаргуугийн талбайг бүрдүүлдэг. SBR нь бохир усыг хэсэг хэсгээр нь боловсруулж, декантер механизмын тусламжтайгаар агааржуулалт, нэг саванд тунгадаг.

MBBR төхөөрөмж нь нэхмэлийн хэрэглээнд тодорхой давуу талтай. Тээвэрлэгч дээрх хамгаалагдсан био хальс нь хорт цочролын ачаалал, органик концентрацийн гэнэтийн огцом өсөлтийг ердийн идэвхжүүлсэн лагтай харьцуулахад илүү сайн зохицуулдаг. MBBR системүүд нь харьцангуй бага хэмжээний физик талбайг шаарддаг бөгөөд энэ нь хязгаарлагдмал зайтай одоо байгаа үйлдвэрүүдийг шинэчлэхэд тохиромжтой. Инженерүүд зөөвөрлөгчийг дүүргэх фракцыг сайтар тооцоолж, био хальсыг зөөвөрлөгчөөс таслахгүйгээр хангалттай холих, хүчилтөрөгч дамжуулахыг баталгаажуулахын тулд тохирох том ширхэгтэй бөмбөлөг диффузорыг сонгох ёстой.

Нэхмэлийн дэвшилтэт болон гуравдагч шатны бохир ус цэвэрлэх төхөөрөмж

Ус зайлуулах журмыг чанд мөрдөж, дотоод усны дахин ашиглалтыг хөнгөвчлөхийн тулд байгууламжууд гуравдагч цэвэрлэгээний үе шатуудыг хэрэгжүүлэх ёстой. Эдгээр дэвшилтэт систем нь бохир усыг өнгөлж, биологийн реакторыг дайран өнгөрч буй органик ул мөр, үлдэгдэл өнгө, ууссан давсыг арилгадаг.

Мембран шүүлтүүрийн систем

Мембран технологи нь бичил харуурын бохирдол болон ууссан ионуудын эсрэг физик саадыг бий болгодог. Энэ нь үйлдвэрийн усыг дахин боловсруулах аливаа санаачилгын үндэс суурь болдог.

Мембран систем нь цэвэр усыг төвлөрсөн бохирдуулагчаас тусгаарладаг. Хэт шүүлтүүр (UF) гулсуур нь вирус, бактери, нарийн түдгэлзүүлсэн хатуу бодисыг зайлуулж, анхан шатны урьдчилсан боловсруулалтын үүрэг гүйцэтгэдэг. UF мембран нь ихэвчлэн бага даралттай ажилладаг ба хөндий шилэн тохиргоог ашигладаг. Урвуу осмос (RO) систем нь UF үе шатыг дагадаг. RO нь өндөр даралтын олон шатлалт төвөөс зугтах насосыг ашиглан усыг хагас нэвчдэг спираль хэлбэрийн мембранаар шахаж, ууссан давс, хүнд металлыг үр дүнтэй арилгадаг.

Мембран бохирдол нь нэхмэлийн хэрэглээний хамгийн том үйл ажиллагааны сорилт хэвээр байна. Мембраныг бохирдуулах эсэргүүцэл болон шаардлагатай урьдчилсан боловсруулалтын үе шатуудын бат бөх байдалд үндэслэн тоног төхөөрөмжийг үнэлнэ. Өндөр үр ашигтай хувьсах давтамжийн хөтөч (VFD) насос нь цэвэрлэх мөчлөгийн хооронд мембраны эсэргүүцэл нэмэгддэг тул эрчим хүчний хэрэглээг зохицуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Бүрэн автоматжуулсан цэвэрлэх систем (CIP) нь хүчил ба идэмхий уусмалыг эргэлдүүлж, мембраны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, гар аргаар засвар үйлчилгээ хийх хугацааг багасгах ёстой.

Шингээх ба шингээх төхөөрөмж

Биологийн систем нь бүх тогтвортой синтетик будагч бодисыг арилгаж чадахгүй бол шингээх төхөөрөмж нь өндөр үр дүнтэй өнгөлгөөний алхам болдог.

Шингээх систем нь тодорхой орчны сүвэрхэг бүтцэд үлдэгдэл өнгө, булингар, органик бодисыг илрүүлдэг. Мөхлөгт идэвхжүүлсэн нүүрс (GAC) багана ба синтетик давирхай шингээгч нь үндсэн тоног төхөөрөмж юм. Бохир ус нь даралтат нүүрстөрөгчийн ган эсвэл шилэн савнуудаар дамжин урсдаг бөгөөд энэ нь бохирдуулагчийг бие махбодийн хувьд барьж авдаг. Үйл ажиллагааны гол бэрхшээл бол хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийн ядралт юм. Хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийг солих давтамж болон системийн дулааны нөхөн сэргээх чадвар дээр үндэслэн тоног төхөөрөмжийг үнэлэх. Байгууламжууд нь гоо зүйн зарцуулалтын хязгаарыг тасралтгүй дагаж мөрдөхийн тулд нүүрстөрөгчийн орыг солих эсвэл нөхөн сэргээх логистикийг тооцоолох ёстой.

Дулааны ууршилт ба шингэний тэг ялгадас (ZLD)

Усны нэн хомсдолтой эсвэл усгүй хаягдалгүй бүс нутагт үйл ажиллагаа явуулж буй байгууламжуудын хувьд дулааны ууршилтын төхөөрөмж нь цэвэрлэх галт тэрэгний эцсийн шат юм.

ZLD системүүд нь RO системээс өндөр төвлөрсөн хаягдлын урсгалыг (давсны уусмал) авч, үлдсэн усыг ууршуулдаг. Энэ процесс нь цэвэр усны сүүлчийн хэсгийг хатуу хог хаягдлаас ялгаж, усыг бүрэн дахин боловсруулж, зөвхөн хуурай давс, лагийг үлдээдэг. Олон нөлөөтэй ууршуулагч (MEE), механик уурыг шахах систем (MVR) болон хутгасан нимгэн хальс хатаагч (ATFD) нь энэхүү эрчимтэй үйл явцыг зохицуулдаг. MEE систем нь даралтыг бууруулж ажилладаг олон үе шаттайгаар уурыг ашигладаг бол MVR нь уурын энергийг дахин боловсруулахын тулд механик компрессор ашигладаг бөгөөд энэ нь амьд уурын хэрэгцээг эрс багасгадаг.

Ууршуулах төхөөрөмж нь эрчим хүчний асар их хэрэглээг шаарддаг. Операторууд MVR-ийн дулааны үр ашгийг MEE-тэй харьцуулахад орон нутгийн уур, цахилгааны боломжид үндэслэн үнэлэх ёстой. Барилгын материал нь нарийн тодорхойлолт шаарддаг. Нэхмэлийн давсны уусмал дахь хлорын өндөр агууламж, өндөр температур нь титан, супер дуплекс зэвэрдэггүй ган эсвэл тусгай никель хайлш зэрэг зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш шаарддаг. Байгууламжууд нь эцсийн холимог хатуу хог хаягдлыг зайлуулах логистикийг төлөвлөх ёстой бөгөөд энэ нь ихэвчлэн тусгай зориулалтын булах шаардлагатай болдог.

Нарийвчилсан исэлдэлтийн процессууд (AOP)

AOP төхөөрөмж нь хоёрдогч лаг үүсгэхгүйгээр үл тэвчих органик нэгдлүүдийг устгах химийн хүчирхэг хувилбараар хангадаг.

AOP системүүд нь будгийн нарийн төвөгтэй молекулуудын химийн холбоог тасалдаг өндөр идэвхтэй гидроксил радикалуудыг үүсгэдэг. Үүний үр дүнд өнгө нь бүрэн арилж, задрахад хэцүү БХБ-ыг задалдаг. Озонжуулалтын генератор, хэт ягаан туяаны реактор, Фентон урвалын савнууд нь стандарт AOP технологи юм. Озон системүүд нь вентури форсункаар дамжуулан O3 хийг шууд хаягдал руу шахдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн устөрөгчийн хэт исэл эсвэл хэт ягаан туяатай хослуулан радикал үүсэх явцыг хурдасгадаг.

Ашиглалтын зардлыг лаг зайлуулах зардлыг арилгаснаар олж авсан хэмнэлттэй харьцуулах замаар AOP тоног төхөөрөмжийг үнэлэх. AOP системүүд нь бохир усны бодит цаг хугацааны хяналт дээр үндэслэн шаардлагатай исэлдүүлэгчийн хэмжээг яг нарийн тогтоохын тулд нарийн хяналтын логик болон ORP (Исэлдэлтийг бууруулах боломж) мэдрэгч шаарддаг. Хэт их тунгаар хэрэглэх нь үнэтэй химийн бодис, цахилгааныг үрдэг бол дутуу тунгаар хэрэглэх нь дагаж мөрдөх чадваргүй болоход хүргэдэг.

Нэхмэлийн бохир ус цэвэрлэх төхөөрөмжийн үнэлгээний үндсэн хэмжээсүүд

Үйлдвэрийн бохир усны тоног төхөөрөмж худалдан авах нь системчилсэн инженерийн үнэлгээний үйл явцыг шаарддаг. Барилга байгууламжууд нь өртөг өндөртэй хэмжээсийн алдаа, интеграцийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийг үйл ажиллагааны өвөрмөц бодит байдалтай нийцүүлэх ёстой.

Бохир усны шинж чанар ба тоног төхөөрөмжийн тааруулалт

Үйлдвэрлэлийн дундаж үзүүлэлт дээр үндэслэн тоног төхөөрөмж хэзээ ч бүү худалдаж ав. Нэхмэлийн хаягдал нь боловсруулсан даавуу, ашигласан будагч бодисоос хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг. Хөвөн даавуунд хэрэглэдэг реактив будагч бодисууд нь полиэстерт хэрэглэдэг дисперс будгаас хамаагүй өөр бохир усны профайлыг үүсгэдэг. Худалдагчдыг татахын өмнө бохир усны иж бүрэн аудит хийх. Өдөр тутмын урсацын хурдыг хэмжиж, ээлжийн өөрчлөлтийн үед хамгийн их ачааллын хэлбэлзлийг тодорхойлж, дан сорьцоор бус 24 цагийн нийлмэл дээжийг ашиглан түүхий бохир усны яг химийн найрлагад дүн шинжилгээ хийнэ.

Энэ өгөгдөл нь хөрөнгө, эрчим хүчийг дэмий үрж буй тоног төхөөрөмжийг хэт томруулсан ноцтой алдаанаас, эсвэл тоног төхөөрөмжийг дутуу хэмжээсээр, тэр даруй дагаж мөрдөх алдаа гарахаас сэргийлдэг. Энэхүү нарийвчилсан шинж чанарыг тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчидтэй хуваалцаж, бэлэн биш харин тусгайлан боловсруулсан эмчилгээний галт тэрэг шаардах болно. Борлуулагч нь тэдгээрийн тоног төхөөрөмж нь таны тодорхой бохирдуулагч ачааллыг даах чадвартай болохыг нотлох нарийвчилсан массын тэнцвэр ба процессын урсгалын диаграммыг (PFD) гаргаж өгсөн эсэхийг шалгаарай.

Өргөтгөх чадвар ба ул мөрийн хязгаарлалт

Нэхмэлийн үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлийн шугамаа байнга өргөжүүлдэг бөгөөд энэ нь бохир усны хэмжээг пропорциональ хэмжээгээр нэмэгдүүлдэг. Эмчилгээний тоног төхөөрөмж үйлдвэрийн өсөлттэй зэрэгцэн томрох ёстой. Худалдан авах ажиллагааны үе шатанд модульчлагдсан тоног төхөөрөмжийн дизайныг үнэлэх. Контейнерт суурилуулсан MBBR төхөөрөмж эсвэл гулсуурт суурилуулсан RO систем нь байгууламжид цэвэрлэх хүчин чадлыг аажмаар нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Модульчлагдсан загвар нь үйлдвэрийг өргөтгөхөд их хэмжээний барилгын ажил, бетон цутгах шаардлагагүй болно. Тоног төхөөрөмжийн босоо тэнхлэгийн хэмжээг үнэлэх. Хэрэв газрын талбай хязгаарлагдмал бол өндөр, цилиндр хэлбэртэй реакторууд болон давхарласан мембран гулсалтыг ердийн тунгалагжуулагч, агааржуулалтын савнаас илүүд үзнэ. Хоолойн галерей болон цахилгаан моторын удирдлагын төвүүдийг (MCC) ирээдүйд нэмэлт тоног төхөөрөмжид зориулж нөөц хүчин чадалтай байлгах.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба эрсдлийг бууруулах стратеги

Бохир ус цэвэрлэх цогц төхөөрөмжийг суурилуулах, ашиглалтад оруулах нь үйл ажиллагааны томоохон эрсдэлийг дагуулдаг. Урьдчилан бууруулах стратеги нь гөлгөр интеграцчлал, системийн урт хугацааны тогтвортой байдлыг хангадаг.

Лаг болон хоёрдогч хог хаягдлыг зохицуулах

Физик-химийн боловсруулалт, биологийн процесс нь хоёрдогч лагийг их хэмжээгээр үүсгэдэг. Усыг цэвэршүүлэх нь асуудлын талыг л шийддэг; үүссэн хог хаягдлыг зохицуулах нь ложистикийн томоохон сорилт болдог. Хүнд металл, баяжмал будагч бодис агуулсан хорт лагийг хотын стандартын хогийн цэгт илгээх боломжгүй.

Нөхцөл байдлыг бууруулах нь лаг боловсруулах иж бүрэн тоног төхөөрөмжийг анхан шатны боловсруулалтын загварт шууд оруулах явдал юм. Дараах алхмуудыг хэрэгжүүлнэ үү.

1. Механик усгүйжүүлэхээс өмнө хатуу бодисын концентрацийг нэмэгдүүлэхийн тулд лаг өтгөрүүлэх сав суурилуулна.

2. Хуурай хатуу бодисын агууламжийг дор хаяж 20-30% байлгахын тулд механик усыг хамгийн их хэмжээгээр зайлуулахын тулд өндөр даралтын хавтан, хүрээ шүүлтүүр дарагч эсвэл декантер центрифуг ашиглана уу.

3. Үлдэгдэл чийгийг арилгахын тулд дулааны лаг хатаагчийг ажиллуулж, эцсийн эзэлхүүнийг 70% хүртэл бууруулна.

4. Тогтворжсон хуурай бялууг боловсруулахын тулд аюултай хог хаягдлын гэрчилгээжсэн фирмүүдтэй гэрээ байгуул.

Системийн интеграци ба зогсолт

Одоо байгаа, үйл ажиллагааны дэд бүтцэд шинэ тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх нь үйлдвэрлэлийг ноцтойгоор зогсоох эрсдэлтэй. Шинэ хоолой, цахилгаан самбар, хяналтын системийг хуучин тохиргоонд холбох нь нийцтэй байдлын далд асуудлуудыг ихэвчлэн илрүүлдэг. Эдгээр эрсдлийг үе шаттайгаар хэрэгжүүлэх нарийн төлөвлөгөөгөөр бууруулна. Талбай дээр ирэхээсээ өмнө урьдчилан угсарч, үйлдвэрт туршиж үзэх боломжтой гулсуурт суурилуулсан системийг ашигла. Бүрэн хэмжээний суурилуулалт хийхээс өмнө бохир усныхаа цэвэршүүлэх химийн бодисыг баталгаажуулахын тулд жижиг оврын түрээсийн нэгжүүдтэй өргөн туршилтын туршилт явуулна уу. Будах болон өнгөлгөөний шугамд саад учруулахыг багасгахын тулд үйлдвэрийн засвар үйлчилгээний төлөвлөгөөт зогсолтын үеэр томоохон холболт, хоолой таслах, цахилгаан дамжуулах төхөөрөмжийг шинэчлэх ажлыг төлөвлө.

Операторын мэргэшил ба автоматжуулалт

ZLD, MVR ууршуулагч, RO мембран гулсуур зэрэг дэвшилтэт системүүд нь үйл ажиллагааны тусгай мэдлэг шаарддаг. Стандарт засвар үйлчилгээний бригад нь мембраны нарийн төвөгтэй бохирдлыг арилгах, биологийн тэжээлийн тунг тохируулах, рН хэмжигдэхүүнийг тохируулах туршлагагүй байдаг. Операторын алдааг багасгахын тулд хүчирхэг автоматжуулалттай тоног төхөөрөмжийг урьтал болго. PLC (Programmable Logic Controller) болон SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) иж бүрэн интеграцчлалыг шаарддаг. Аюулгүй VPN холболтоор дамжуулан тоног төхөөрөмж борлуулагчийг сайтаас гадуурх асуудлыг оношлох боломжийг олгодог алсын хяналтын чадавхийг хэрэгжүүлээрэй. Тоног төхөөрөмж худалдан авах гэрээний тохиролцох боломжгүй нөхцөл болгон газар дээрх операторуудад зориулсан нарийн чанд долоо хоногийн үйлдвэрлэгчийн сургалтын хөтөлбөрийг үүрэг болго.

Дүгнэлт

• 24 цагийн нийлмэл дээжийг ашиглан урсацын нарийвчилсан шинж чанарын судалгааг эхлүүлж, өөрийн урсацын хурд, оргил ачаалал, химийн концентрацийг яг нарийн тодорхойлох.

• Технологийн сонголтыг удирдан чиглүүлэхийн тулд хотын ус зайлуулах шаардлагыг дагаж мөрдөх эсвэл үйлдвэрийн дотоод усны дахин ашиглалтын хатуу зорилтот параметрүүдийг тодорхойл.

• Богино хэмжээний бохир усны урсгалын гүйцэтгэлийн нэхэмжлэлийг баталгаажуулахын тулд богино жагсаалтад орсон тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдээс туршилтын хэмжээний үзүүлэх хүсэлт гарга.

• Ирээдүйн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх ажлыг хялбарчлахын тулд газар дээр нь байгаа физик ул мөрийг үнэлж, модульчлагдсан, гулсуурт суурилуулсан тоног төхөөрөмжийг эрэмбэлэх.

Түгээмэл асуултууд

А: Нэхмэлийн бохир ус цэвэрлэх хамгийн үр дүнтэй төхөөрөмж нь өнгө арилгахад юу вэ?

Х: Озонжуулах генератор, хэт ягаан туяаны реактор зэрэг дэвшилтэт исэлдэлтийн процесс (AOP) төхөөрөмжийг гуравдагч шингээх баганатай хослуулан хэрэглэх нь өндөр үр дүнтэй байдаг. Эдгээр системүүд нь үлдэгдэл будгийн молекулуудыг задалж, илүүдэл хоёрдогч лаг үүсгэхгүйгээр үлдэгдэл өнгийг арилгадаг.

А: Нэхмэлийн үйлдвэрүүдэд MBBR-ийг яагаад ихэвчлэн зөвлөдөг вэ?

Х: Хөдөлгөөнт ор бүхий био хальсан реакторууд (MBBR) нь өндөр уян хатан биологийн эмчилгээний процессыг санал болгодог. Түдгэлзүүлсэн зөөвөрлөгч дээрх хамгаалагдсан био хальс нь нэхмэлийн хаягдал дахь ердийн идэвхижүүлсэн лагийг бодвол хортой цочролын ачаалал, хэлбэлзэх органик концентрацийг тэсвэрлэдэг.

Асуулт: Нэхмэл эдлэлд шингэн ялгаруулалтыг тэглэхийн тулд ямар тоног төхөөрөмж шаардлагатай вэ?

Х: ZLD нь олон үе шаттай иж бүрэн тоног төхөөрөмжийн галт тэрэг шаарддаг. Үүнд анхдагч тунгалагжуулагч, биологийн реактор, хэт шүүлтүүр, анхдагч усыг нөхөн сэргээх урвуу осмос (RO), үлдсэн концентрацитай давсны уусмалыг хатуу хог хаягдал болгон бууруулах олон нөлөө бүхий ууршуулагч (MEE) эсвэл талстжуулагч орно.

Асуулт: Урвуу осмосыг (RO) түүхий нэхмэлийн хаягдал усанд шууд хэрэглэж болох уу?

Хариулт: Үгүй. RO мембран нь түүхий нэхмэлийн хаягдал усанд өртвөл хурдан бохирдож, бүтэлгүйтдэг. RO-ийн тоног төхөөрөмжийг түдгэлзүүлсэн хатуу бодис, хүнд органик бодисыг зайлуулахын тулд коагуляци, биологийн эмчилгээ, хэт шүүлтүүр зэрэг нарийн урьдчилсан боловсруулалтыг үргэлж хийх ёстой.

А: Энэ үйл явцад ууссан агаарын флотаци (DAF) ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Х: DAF тоног төхөөрөмж нь эмчилгээний үндсэн үе шат болдог. Энэ нь микроскопийн агаарын бөмбөлгийг нэвтрүүлэх замаар түдгэлзүүлсэн хатуу бодис, тос, коагуляцитай будгийг уснаас ялгаж авдаг. Эдгээр бөмбөлөгүүд нь бохирдуулагчид наалдаж, тэдгээрийг гадаргуу дээр хөвж, тасралтгүй механик аргаар арилгадаг.