ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ໂອໂຊນຫຼາຍປານໃດສໍາລັບການຂ້າເຊື້ອໃນນ້ໍາ?

ຜູ້ປະຕິບັດການສະຖານທີ່ປະເຊີນກັບການສູ້ຮົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາທີ່ລະບົບການຂ້າເຊື້ອທາງດ້ານວິສະວະກໍາສໍາລັບອັດຕາການໄຫຼວຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການປ່ຽນແປງລະດັບການປົນເປື້ອນ. ການຄາດເດົາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການນໍາໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງສອງຢ່າງຮ້າຍແຮງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ. ການໃຊ້ຢາໜ້ອຍລົງເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມຄວາມລົ້ມເຫລວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການທໍາລາຍເຊື້ອພະຍາດອັນຕະລາຍທີ່ທໍາລາຍສຸຂະພາບສາທາລະນະ ຫຼືຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການໃຊ້ຢາຫຼາຍເກີນໄປເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບຂອງອຸປະກອນ, ສູນເສຍທຶນໃນການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະແນະນໍາຄວາມສ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງການປັບໄຫມຕາມກົດລະບຽບເນື່ອງຈາກການສ້າງ bromate ໃນນ້ໍາທີ່ອຸດົມສົມບູນ bromide.

ເພື່ອຮັບປະກັນການຂ້າເຊື້ອທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ສອດຄ່ອງ, ວິສະວະກອນຕ້ອງຍ້າຍອອກໄປຈາກການຄາດຄະເນຄົງທີ່ແລະອີງໃສ່ກອບດ້ານວິຊາການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການຄິດໄລ່ທີ່ແນ່ນອນ. ປະລິມານໂອໂຊນສໍາລັບການປິ່ນປົວນ້ໍາ . ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາແລະເຄມີການຜຸພັງ. ມັນປັດໄຈໃນຕົວປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບນ້ໍາພື້ນຖານ, ເວລາຕິດຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນເຮືອຕິກິຣິຍາ, ແລະຂະຫນາດອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຫຼັກການດ້ານວິສະວະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດອອກແບບລະບົບທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສະຫນອງການກະຕຸ້ນຂອງຈຸລິນຊີທີ່ຊັດເຈນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານ.

• ຄ່າ CT ແມ່ນ Ultimate Metric: ຄວາມສໍາເລັດຂອງການຂ້າເຊື້ອບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ (ppm); ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຄູນດ້ວຍເວລາຕິດຕໍ່ (CT) ສໍາລັບເຊື້ອພະຍາດເປົ້າຫມາຍສະເພາະ.

• ປະລິມານຢາພື້ນຖານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການໃຊ້ງານ: ການຂ້າເຊື້ອໃນນ້ໍາທົ່ວໄປໂດຍປົກກະຕິຈະກໍານົດເປົ້າຫມາຍທີ່ຕົກຄ້າງຂອງ 0.2 ຫາ 0.4 ppm, ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ນ້ໍາຂວດ (ມາດຕະຖານ IBWA) ຕ້ອງການປະລິມານທີ່ໃຊ້ໃນປະລິມານ 1.0 ຫາ 2.0 mg/L.

• ຂະໜາດເຄື່ອງປັ່ນໄຟຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບເລກຄະນິດສາດ: ການຈັດຂະໜາດເຄື່ອງຜະລິດໂອໂຊນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຳນວນອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳທັງໝົດ, ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດມະຫາຊົນສະເພາະຂອງລະບົບສີດ.

• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງນໍ້າ: ການໂຫຼດອິນຊີທີ່ມີຢູ່ກ່ອນແລ້ວ, ຄວາມຂົມຂື່ນ, ທາດເຫຼັກ, ແມກນີສ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາຈະບໍລິໂພກໂອໂຊນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຂ້າເຊື້ອ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການວິເຄາະຄຸນນະພາບນ້ໍາຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດອຸປະກອນ.

ວິທະຍາສາດຂອງປະລິມານໂອໂຊນສໍາລັບການບໍາບັດນ້ໍາ: ກອບມູນຄ່າ CT

ປະລິມານຢາຄົງທີ່ລົ້ມເຫລວທັງໝົດໃນລະບົບນ້ຳແບບເຄື່ອນໄຫວເນື່ອງຈາກອັດຕາການໄຫຼ, ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳ, ແລະການໂຫຼດອິນຊີປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດມື້ທີ່ເຮັດວຽກ. ການອີງໃສ່ອັດຕາການສີດຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີການວັດແທກການກະຕຸ້ນຂອງຈຸລິນຊີຕົວຈິງຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະການປະຕິບັດຕາມເລື້ອຍໆ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການມາດຕະຖານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ກວດສອບໄດ້ເພື່ອຢືນຢັນວ່າເຊື້ອພະຍາດໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງກ່ອນທີ່ນ້ໍາຈະມາຮອດຂັ້ນຕອນຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫັນປ່ຽນຈາກແນວຄິດຂອງການເພີ່ມສານເຄມີທີ່ງ່າຍດາຍໄປສູ່ກອບການຕິດຕໍ່ແລະການສໍາຜັດທີ່ຖືກຢືນຢັນ.

ການກໍານົດຄ່າ CT (ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ x ເວລາ)

ຄ່າ CT ເປັນຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານສຳລັບໂປຣໂຕຄອນການຂ້າເຊື້ອທີ່ທັນສະໄໝທັງໝົດ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄິດໄລ່ມັນໂດຍການຄູນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານ oxidant ທີ່ລະລາຍ, ວັດແທກເປັນ milligrams ຕໍ່ລິດ (mg/L) ຫຼືພາກສ່ວນຕໍ່ລ້ານ (ppm), ໂດຍທີ່ໃຊ້ເວລາຕິດຕໍ່, ວັດແທກເປັນນາທີ. ການຄິດໄລ່ນີ້ກໍານົດການສໍາຜັດ oxidative ທັງຫມົດທີ່ຈຸລິນຊີທົນທານ. ອາຍແກັສທໍາຫນ້າທີ່ເປັນສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະທີ່ຮຸກຮານພິເສດທີ່ທໍາລາຍເຊື້ອພະຍາດໂດຍຜ່ານ lysis ກໍາແພງເຊນໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ຈຸລັງແຍກອອກຈາກຮ່າງກາຍແທນທີ່ຈະເປັນພິດຂອງເອນໄຊພາຍໃນຂອງມັນ.

ເນື່ອງຈາກກົນໄກການຮຸກຮານນີ້, ຄ່າ CT ທີ່ຕ້ອງການໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1 ສໍາລັບເຊື້ອແບັກທີເຣັຍມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່. ການນຳໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍ 1 ppm ເປັນເວລາພຽງ 1 ນາທີຈະບັນລຸການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ການຜຸພັງໄວກວ່າປະລິມານທີ່ສູງກວ່າຂອງ chlorine ຫຼື hydrogen peroxide. kinetic ປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໃຊ້ຖັງຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບລະບົບ chlorination ແບບດັ້ງເດີມ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ທີ່ມີຄ່າໃນຂະນະທີ່ບັນລຸອັດຕາການຂ້າເຊື້ອຈຸລິນຊີທີ່ດີກວ່າ.

ເກນການທໍາລາຍສະເພາະຂອງເຊື້ອພະຍາດ

ຈຸລິນຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງລະດັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິສະວະກອນລະບົບຕ້ອງອອກແບບຫ້ອງຕິດຕໍ່ແລະກໍານົດປະລິມານທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ເຊື້ອພະຍາດທີ່ທົນທານຕໍ່ທີ່ສຸດທີ່ມີນ້ໍາແຫຼ່ງ. ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍພືດມາດຕະຖານ ແລະໄວຣັສທີ່ແຕກຫັກໄດ້ succumb ຢ່າງໄວວາຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ oxidative. ການບັນລຸອັດຕາການທໍາລາຍ 99.99% (4-log) ສໍາລັບສິ່ງປົນເປື້ອນທົ່ວໄປເຊັ່ນ E. coli ຫຼື Legionella ມັກຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ 0.5 ppm ດ້ວຍການສໍາຜັດພຽງແຕ່ 6 ວິນາທີ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, protozoa ທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງຄວາມຕ້ອງການປະລິມານຂອງທ່ານ. ເຊື້ອພະຍາດເຊັ່ນ Cryptosporidium ແລະ Giardia ມີ cysts ຊັ້ນນອກທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ປ້ອງກັນທີ່ຕ້ອງການຄ່າ CT ທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອບັນລຸການ inactivation. ການເອົາຊະນະຝາ cyst ເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາຜັດແບບຍືນຍົງຕໍ່ກັບສານຕົກຄ້າງທີ່ສູງຂຶ້ນ. ກອບລະບຽບການມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າ CT ເກີນ 2.0 ເພື່ອຮັບປະກັນການທໍາລາຍຂອງ protozoa ທົນທານຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບເຮືອຕິດຕໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືເພີ່ມຄວາມສາມາດຜົນຜະລິດຂອງລະບົບການຜະລິດອາຍແກັສ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂອໂຊນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ

ການສ້າງແຜນທີ່ປະລິມານທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ກັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະເທດສະບານ ນໍາພາຜູ້ຕັດສິນໃຈໄປສູ່ພື້ນຖານກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ບໍ່ມີອັດຕາປະລິມານຢາທົ່ວໄປ; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກໍານົດທາງເຄມີ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເປົ້າຫມາຍສະເພາະຂອງຂະແຫນງການຂອງທ່ານຮັບປະກັນວ່າທ່ານວິສະວະກໍາລະບົບທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດສິດອໍານາດໂດຍບໍ່ມີການໃຊ້ທຶນຫຼາຍເກີນໄປໃນຮາດແວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ການຂ້າເຊື້ອນ້ໍາໃນເທດສະບານແລະຂະຫນາດໃຫຍ່

ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນເທດສະບານດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຂໍ້ກໍານົດຂອງລັດຖະບານແລະເຂດປົກຄອງທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປົກປ້ອງປະຊາກອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ພືດເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວເປົ້າຫມາຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕົກຄ້າງລະຫວ່າງ 0.2 ແລະ 0.4 ppm ໃນຕອນທ້າຍຂອງຫ້ອງຕິດຕໍ່ຕົ້ນຕໍ. ໃນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້, ການຜຸພັງຂັ້ນສູງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຢາຂ້າເຊື້ອໂລກຕົ້ນຕໍ, ຢ່າງໄວວາເພື່ອ neutralize ໄພຂົ່ມຂູ່ທາງຊີວະພາບທັນທີທັນໃດແລະທໍາລາຍທາດປະສົມອິນຊີສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາລົດຊາດແລະກິ່ນ.

ເນື່ອງຈາກວ່າອາຍແກັສທີ່ລະລາຍຈະເສື່ອມໂຊມກັບຄືນສູ່ອົກຊີເຈນຢ່າງໄວວາ, ມັນບໍ່ສາມາດໃຫ້ການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວຕະຫຼອດໄລຍະທໍ່ຂອງເທດສະບານ. ດັ່ງນັ້ນ, ພືດຈຶ່ງຕິດຕາມຂັ້ນຕອນການຜຸພັງຂັ້ນຕົ້ນດ້ວຍສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງຂັ້ນສອງເຊັ່ນ chloramine ຫຼື chlorine ຟຣີ. ຂັ້ນຕອນຂອງການຜຸພັງເບື້ອງຕົ້ນຫຼຸດລົງການໂຫຼດອິນຊີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນການຂ້າເຊື້ອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອ chlorine ທີສອງເຂົ້າໄປໃນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.

ການຜະລິດນ້ຳດື່ມບັນຈຸຂວດ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

ການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເປັນຫມັນຢ່າງແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງລົດຊາດສຸດທ້າຍຫຼືການແນະນໍາກິ່ນສານເຄມີ. ສະມາຄົມນ້ໍາດື່ມບັນຈຸຂວດສາກົນ (IBWA) ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຂະແຫນງການນີ້, ແນະນໍາໃຫ້ສະຖານທີ່ນໍາໃຊ້ປະລິມານເບື້ອງຕົ້ນໃນລະດັບ 1.0 ຫາ 2.0 mg / L ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ປະລິມານເບື້ອງຕົ້ນສູງນີ້ຮັບປະກັນວ່າສານອິນຊີທີ່ຍັງເຫຼືອຖືກ oxidized ຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ນ້ໍາຈະໄປຮອດຕັນ filler.

ເປົ້າໝາຍຫຼັກໃນການນຳໃຊ້ບັນຈຸຂວດແມ່ນຮັກສາຄວາມຊັດເຈນ 0.1 ຫາ 0.4 ppm ທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນເວລາທີ່ແນ່ນອນຂອງນໍ້າເຂົ້າຂວດ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວນີ້ເຮັດອະນາໄມຝາດ້ານໃນຂອງພາຊະນະ ແລະຝາອັດປາກມົດລູກທັນທີຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ, ສະຫນອງຊັ້ນສຸດທ້າຍຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ພາຍໃນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ທາດອອກຊິເຈນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຕາມທໍາມະຊາດ dissipates ກັບຄືນສູ່ອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີສານເຄມີຫຼັງຈາກລົດຊາດຢ່າງແທ້ຈິງແລະຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ອຸດສາຫະກັມ, ກະສິກຳ ແລະ ການບໍາບັດນ້ຳດີ

ນ້ ຳ ດິບທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ແລະກະສິ ກຳ ມັກຈະມີທາດເຫຼັກທີ່ລະລາຍສູງ, ແມກນີສ, ແລະ hydrogen sulfide. ການຜຸພັງແບບພິເສດແມ່ນດີເລີດໃນການ precipitating ໂລຫະຫນັກເຫຼົ່ານີ້ແລະທໍາລາຍທາດປະສົມລະເຫີຍທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການມີກິ່ນເໝັນ. ອາຍແກັສ oxidizes ທາດເຫຼັກທີ່ລະລາຍ (Fe2+) ເຂົ້າໄປໃນ ferric Hydroxide ທີ່ບໍ່ລະລາຍ (Fe3+), ເຊິ່ງຜູ້ປະຕິບັດການຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກອງທາງລຸ່ມ.

ການໂຫຼດອິນຊີສູງແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂລຫະຫນັກເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການເຄມີເບື້ອງຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນທາງເຄມີ (COD) ກ່ອນທີ່ສານທີ່ເຫຼືອຈາກການຂ້າເຊື້ອສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ສາມາດຄິດໄລ່ການບໍລິໂພກພື້ນຖານນີ້, ອາຍແກັສທີ່ຖືກສີດຈະຫມົດໄປໂດຍໂລຫະແລະອິນຊີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງເພື່ອທໍາລາຍເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນພາກສະໜາມປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການບໍາບັດນ້ໍາດີ:

1. ສັກຢາ oxidant ເພື່ອທໍາລາຍພັນທະບັດໂມເລກຸນຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍແລະອິນຊີລະເຫີຍ.

2. ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາເກັບຮັກສາພຽງພໍໃນເຮືອຕິດຕໍ່ສໍາລັບການ flocculation ສໍາເລັດແລະ precipitation.

3. ຖ່າຍທອດນໍ້າທີ່ບຳບັດແລ້ວຜ່ານເຄື່ອງກອງສື່ກົນ (ເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ ຫຼືມັນຕິມີເດຍ) ເພື່ອຈັບເອົາຂອງແຂງທີ່ຕົກຄ້າງ.

4. ວັດແທກການລະບາຍນ້ໍາສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ສະອາດທີ່ຍັງຄົງຄ້າງສໍາລັບການຂ້າເຊື້ອຢູ່ລຸ່ມນ້ໍາ.

ວິທີການຂະຫນາດເຄື່ອງກໍາເນີດໂອໂຊນສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານ

ການແປປະລິມານຂອງນໍ້າທີ່ຈຳເປັນເປັນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຮາດແວທີ່ຊັດເຈນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການເຕັກນິກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຄາດເດົາຄວາມອາດສາມາດຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຫຼືອີງໃສ່ການຈັດອັນດັບອຸປະກອນທົ່ວໄປ. ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າສະຖານທີ່ສາມາດຈັດການອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າສູງສຸດແລະສະຖານະການການປົນເປື້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການປະສົບກັບການທໍາລາຍເຊື້ອພະຍາດ.

ການຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການໂອໂຊນທັງໝົດ

ການຄຳນວນພື້ນຖານສຳລັບການປັບຂະໜາດອຸປະກອນແມ່ນອີງໃສ່ສູດມາດຕະຖານຂອງທາດແຫຼວທີ່ມີລັກສະນະຄື: ຄວາມຕ້ອງການໂອໂຊນ (g/hr) = ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳ (m³/hr) × ປະລິມານການນຳໃຊ້ (g/m³ ຫຼື ppm). ການຄິດໄລ່ນີ້ສະຫນອງການຜະລິດອາຍແກັສຂັ້ນຕ່ໍາຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງ, ການປິ່ນປົວ 100 m³/hr ຂອງນ້ໍາທີ່ມີປະລິມານການນໍາໃຊ້ເປົ້າຫມາຍຂອງ 2.5 ppm ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງການຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ 250 ກຼາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ທ່ານຕ້ອງແຍກແຍະລະຫວ່າງປະລິມານທີ່ນຳໃຊ້ ແລະປະລິມານທີ່ເຫຼືອໃນລະຫວ່າງໄລຍະການຄຳນວນນີ້. ປະລິມານທີ່ໃຊ້ໄດ້ສະແດງເຖິງປະລິມານທັງໝົດຂອງອາຍແກັສທີ່ສັກເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ປະລິມານທີ່ເຫຼືອແມ່ນສິ່ງທີ່ຍັງມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼັງຈາກການຜຸພັງເບື້ອງຕົ້ນຂອງໂລຫະ, ອິນຊີ, ແລະ nitrites. ການຄິດໄລ່ຂະຫນາດຂອງທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ປະລິມານທີ່ໃຊ້ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາພື້ນຖານໃນຂະນະທີ່ຍັງປ່ອຍໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວພຽງພໍເພື່ອບັນລຸການຕົກຄ້າງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຂ້າເຊື້ອ.

ປັດໄຈໃນປະສິດທິພາບການໂອນມະຫາຊົນ

ບໍ່ມີລະບົບສີດເຮັດໃຫ້ລະລາຍ 100% ຂອງອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໄດ້ເຂົ້າໄປໃນກະແສນ້ໍາ. ວິທີການສີດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ dictates ປະສິດທິພາບການໂອນມະຫາຊົນ, ແລະການບໍ່ບັນຊີສໍາລັບການສູນເສຍນີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບ undersized. ເຄື່ອງສີດ Venturi ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງປະສົມແບບຄົງທີ່ລົງລຸ່ມສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໂດຍປົກກະຕິບັນລຸປະສິດທິພາບການລະລາຍ 85% ຫາ 95% ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງກະຈາຍຟອງທີ່ດີທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງອ່າງຕິດຕໍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ແລະເວລາເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຟອງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບັນລຸປະສິດທິພາບການໂອນຕ່ໍາຕັ້ງແຕ່ 70% ຫາ 85% ຂຶ້ນກັບຄວາມເລິກຂອງອ່າງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຂະຫຍາຍການຄິດໄລ່ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງພວກເຂົາເພື່ອບັນຊີສໍາລັບການສູນເສຍການໂອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້. ຖ້າຄວາມຕ້ອງການທາງຄະນິດສາດຂອງທ່ານແມ່ນ 250 g / ຊົ່ວໂມງແລະ injector ຂອງທ່ານແມ່ນ 85% ປະສິດທິພາບ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດຜະລິດຢ່າງຫນ້ອຍ 294 g / ຊົ່ວໂມງ.

ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​

ການເລືອກ ເຄື່ອງກໍາເນີດໂອໂຊນ ທີ່ມີການຄວບຄຸມຜົນຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາແລະລະດັບການປົນເປື້ອນແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຄົງທີ່. ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ສູງ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ເປັນ​ເສັ້ນ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ກັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ຕາມ​ລະ​ດູ​ການ​ຫຼື​ການ​ຜັນ​ແປ​ຂອງ​ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​.

ເຄື່ອງຈັກຜົນຜະລິດຄົງທີ່ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະກອບການແລ່ນໃນຄວາມສາມາດສູງສຸດໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ຄວາມບໍ່ຢືດຢຸ່ນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໃຊ້ຢາເກີນປະລິມານໃນໄລຍະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າ, ສູນເສຍພະລັງງານໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສອາຫານອອກຊິເຈນຫຼຸດລົງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງປະທັບຕາແລະ gaskets ລຸ່ມ. ຂັບຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະການຄວບຄຸມພະລັງງານ dielectric ທີ່ຊັດເຈນ ຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຜະລິດພຽງແຕ່ປະລິມານອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການໃນທຸກເວລາ.

ການວັດແທກໃນແຖວ ແລະການຄວບຄຸມປະລິມານ

ການກວດສອບປະລິມານທີ່ໃຊ້ໃນເວລາຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກທ່າແຮງການຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ (ORP) ແລະເຊັນເຊີທີ່ລະລາຍ amperometric ທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃນທໍ່ຫຼືຖັງຕິດຕໍ່. ແມັດ ORP ສະຫນອງການວັດແທກຄວາມອາດສາມາດການຜຸພັງທັງຫມົດ, ໃນຂະນະທີ່ເຊັນເຊີ amperometric ສະຫນອງການວັດແທກຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສທີ່ລະລາຍໃນສ່ວນຕໍ່ລ້ານ.

ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງປ້ອນຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປຫາຕົວຄວບຄຸມ Proportional-Integral-Derivative (PID) ອັດຕະໂນມັດ. ຕົວຄວບຄຸມ PID ປັບການສົ່ງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າທັນທີໂດຍອີງໃສ່ການອ່ານທີ່ເຫລືອຢູ່. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແບບວົງປິດນີ້ປ້ອງກັນການກິນຢາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເມື່ອອັດຕາການໄຫຼເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະກໍາຈັດການໃຊ້ເກີນປະລິມານທີ່ເສຍໄປເມື່ອຄວາມຕ້ອງການນໍ້າຫຼຸດລົງ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມທີ່ສອດຄ່ອງກັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງດ້ວຍມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຜູ້ປະກອບການພືດ.

Pros, Cons, ແລະທາງເລືອກການຄ້າ-Offs ໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາ

ການຮັບຮອງເອົາການຜຸພັງແບບພິເສດກ່ຽວຂ້ອງກັບການວິເຄາະຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນຕໍ່ກັບວິທີການເຄມີແບບດັ້ງເດີມ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງເບິ່ງເກີນກວ່າລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນແລະປະເມີນຜົນກະທົບໄລຍະຍາວຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງພືດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.

ການໃຊ້ຈ່າຍເງິນທຶນ (CapEx) ທຽບກັບປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ (OpEx)

ການຕິດຕັ້ງລະບົບການຜຸພັງແບບພິເສດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນທຶນ (CapEx) ທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງສູບອາຫານເຄມີມາດຕະຖານ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງຄວບຄຸມອົກຊີເຈນ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ, ທໍ່ສີດສະແຕນເລດ, ແລະຫົວຫນ່ວຍທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ. ການລົງທຶນດ້ານຫນ້ານີ້ສາມາດເປັນອຸປະສັກສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບອຸປະກອນການຢາ chlorine ລາຄາຖືກ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ (OpEx) ໄດ້ຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຮາດແວເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງໄວວາ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກກໍາຈັດການເກັບຮັກສາສານເຄມີເປັນຈໍານວນຫຼາຍຢ່າງສົມບູນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຈັດການວັດສະດຸອັນຕະລາຍແລະຫຼຸດລົງຄ່າປະກັນໄພ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍແມ່ນອາກາດລ້ອມຮອບ (ສຸມໃສ່ອົກຊີເຈນ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດລົງ. ສະຖານທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ການຈັດສົ່ງສານເຄມີປະຈໍາອາທິດທີ່ຂຶ້ນກັບການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາແລະການຂັດຂວາງການຂົນສົ່ງ.

ໂອໂຊນທຽບກັບ chlorine ແລະລະບົບ UV

ເມື່ອປຽບທຽບທາງເລືອກທາງເຄມີ, ການຜຸພັງແບບພິເສດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວາແລະບໍ່ມີລົດຊາດຫຼືກິ່ນທີ່ຕົກຄ້າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງດື່ມແລະອາຫານ. chlorine ສະຫນອງການຕົກຄ້າງທີ່ຍາວນານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທໍ່ໃນເທດສະບານ, ແຕ່ມັນສ້າງຜະລິດຕະພັນການຂ້າເຊື້ອທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງແລະເປັນອັນຕະລາຍ (DBPs), ເຊັ່ນ trihalomethanes (THMs) ແລະອາຊິດ haloacetic (HAAs), ເມື່ອມັນປະຕິກິລິຍາກັບສານອິນຊີທໍາມະຊາດ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບແສງ ultraviolet (UV), ການຜຸພັງແບບພິເສດສົ່ງໃຫ້ທັງ precipitation ສານເຄມີ (ສໍາລັບໂລຫະແລະອົງການຈັດຕັ້ງສະລັບສັບຊ້ອນ) ແລະການຂ້າເຊື້ອທາງຊີວະພາບ. ລະບົບ UV ພຽງແຕ່ສະຫນອງການຂ້າເຊື້ອ. ນອກຈາກນັ້ນ, UV ຕ້ອງການນ້ໍາທີ່ຊັດເຈນສູງທີ່ມີການສົ່ງຜ່ານ UV (UVT) ສູງເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້ານ້ໍາປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ, ແມກນີສ, ຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ແຂນ quartz ຂອງ UV ຈະເສື່ອມໄວ, ຂັດຂວາງແສງສະຫວ່າງແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ການຜຸພັງຂັ້ນສູງຢ່າງຫ້າວຫັນທໍາລາຍທາດປະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຫມັນ.

ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

ຄວາມເປັນຈິງທາງກາຍຍະພາບ ແລະທາງເຄມີສາມາດທຳລາຍໂຄງການບຳບັດນ້ຳໄດ້ງ່າຍ ຖ້າລະບົບບໍ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະການປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະການອອກແບບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄວາມ​ຂົມ​ຂື່ນ​ແລະ​ຂອງ​ແຂງ​ລະ​ງັບ (ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​)

ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍມີປະສິດທິພາບສູງໃນການທໍາລາຍເຊື້ອພະຍາດທີ່ສະແດງອອກ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງນ້ໍາເປື້ອນສາມາດປ້ອງກັນເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະໄວຣັສຈາກການຜຸພັງ. ທາດລະງັບເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບ, ດູດເອົາພະລັງງານຜຸພັງກ່ອນທີ່ມັນຈະສາມາດບັນລຸຈຸລິນຊີເປົ້າໝາຍ. ຖ້ານ້ໍາເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ Nephelometric Turbidity Unit (NTU), ຂະບວນການຂ້າເຊື້ອຈະລົ້ມເຫລວໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະລິມານທີ່ໃຊ້.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການປ້ອງກັນນີ້, ວິສະວະກອນຕ້ອງຕິດຕັ້ງກົນລະຍຸດການຕອງກ່ອນການຕອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຈຸດສີດ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກອງດິນຊາຍ, ເຮືອມັນຕິມີເດຍ, ຫຼືເຍື່ອ ultrafiltration ເອົາຂອງແຂງທີ່ລະງັບ, ຫຼຸດລົງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງສູງສຸດລະຫວ່າງສານ oxidant ທີ່ລະລາຍແລະເຊື້ອພະຍາດເປົ້າຫມາຍ. Pre-filtration ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີພື້ນຖານ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ຕົກຄ້າງດ້ວຍເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ.

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ໂອ​ໂຊນ​ເຄິ່ງ​ຊີ​ວິດ​ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ນ​້​ໍ​າ​

ອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວກຳນົດການລະລາຍຂອງອາຍແກັສ ແລະ ແບ່ງປັນຄວາມສຳພັນແບບກົງກັນຂ້າມກັບເຄິ່ງຊີວິດຂອງທາດຜຸພັງ. ອີງ​ຕາມ​ກົດ​ຫມາຍ​ຂອງ Henry, ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ເຢັນ​ເກັບ​ທາດ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ລະ​ລາຍ​ຫຼາຍ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຫຼາຍ​ກວ່າ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຢັນ, oxidant ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຂະຫຍາຍເວລາຕິດຕໍ່ທໍາມະຊາດແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດກ໊າຊໂດຍລວມຫນ້ອຍເພື່ອບັນລຸມູນຄ່າ CT ເປົ້າຫມາຍ.

ໃນທາງກັບກັນ, ທາດແຫຼວທີ່ອຸ່ນຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ລະລາຍຫຼຸດໜ້ອຍຖອຍລົງຢ່າງໄວວາກັບຄືນສູ່ອົກຊີເຈນມາດຕະຖານ. ໃນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ, ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຊີວິດຫຼຸດລົງຈາກຊົ່ວໂມງລົງເປັນພຽງແຕ່ນາທີ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງໃຊ້ປະລິມານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນນ້ໍາອຸ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຢູ່ລອດຈົນກ່ວາໃນຕອນທ້າຍຂອງຫ້ອງຕິດຕໍ່. ຂະໜາດຂອງລະບົບຈະຕ້ອງຖືກຄຳນວນຢູ່ສະເໝີໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້ໃນຊ່ວງລະດູຮ້ອນສູງສຸດ.

ປ້ອງກັນການສ້າງ Bromate

ນ້ໍາແຫຼ່ງທີ່ມີ bromide ເກີດຂື້ນຕາມທໍາມະຊາດມີຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງແລະສະເພາະທາງເຄມີ. ການຜຸພັງທີ່ຮຸກຮານຈະປ່ຽນໄອອອນ bromide ທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍໃຫ້ເປັນ bromate, ເປັນສານກໍ່ມະເຮັງທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງໜັກ. ເທດສະບານແລະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານກົດຫມາຍທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ bromate ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ການລະເລີຍເສັ້ນທາງເຄມີນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປິດສະຖານທີ່ໃນທັນທີ ແລະຖືກປັບໃໝຕາມລະບຽບການຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ.

ວິສະວະກອນໃຊ້ກົນລະຍຸດການຫຼຸດຜ່ອນຫຼາຍໆຢ່າງເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງ bromate ໃນຂະນະທີ່ຍັງບັນລຸການທໍາລາຍ microbial. ການຫຼຸດລົງຂອງ pH ນ້ໍາກ່ອນທີ່ຈະສີດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທາງເຄມີອອກຈາກການສ້າງ bromate. ອີກທາງເລືອກ, ການເພີ່ມປະລິມານການຕິດຕາມຂອງແອມໂມເນຍສາມາດຜູກມັດຕົວກາງ. ຍຸດທະສາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມປະລິມານຢາ PID ທີ່ຊັດເຈນສູງເພື່ອໃຫ້ຕ່ໍາກວ່າເກນການສ້າງ bromate ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງອາຍແກັສທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຂ້າເຊື້ອແລະບໍ່ມີຫຍັງອີກ.

ການປະຕິບັດຕາມການປິດແກັສ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງສະພາບແວດລ້ອມ

ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີລະບົບສີດແມ່ນ 100% ປະສິດທິພາບ, ອາຍແກັສ undissolved inevitably ສະສົມຢູ່ເທິງສຸດຂອງຖັງຕິດຕໍ່. ອາຍແກັສ off-gas ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບາຍອາກາດຢ່າງປອດໄພແລະເປັນກາງ. ການປ່ອຍອາຍແກັສອອກຊີແດນດິບອອກສູ່ບັນຍາກາດຂອງໂຮງງານເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ລະບົບຫາຍໃຈຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ບຸກຄະລາກອນຂອງພືດ ແລະທໍາລາຍອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ ແລະສ່ວນປະກອບຂອງຢາງທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຢ່າງໄວວາ.

ຖັງຕິດຕໍ່ຕ້ອງການຫົວຫນ່ວຍທໍາລາຍພິເສດ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຮ້ອນຫຼື catalytic - ເພື່ອປ່ຽນອາຍແກັສທີ່ off-gas ກັບຄືນໄປເປັນອົກຊີເຈນທີ່ breathable ກ່ອນທີ່ຈະລະບາຍມັນອອກສູ່ບັນຍາກາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ OSHA ແລະ NIOSH ຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພທາງອາກາດສະພາບແວດລ້ອມ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການເປີດເຜີຍຂອງພະນັກງານຢູ່ທີ່ 0.1 ppm ໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງ 8 ຊົ່ວໂມງ. ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ເຄື່ອງ​ຕິດ​ຕາມ​ລ້ອມ​ຮອບ​ທົ່ວ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ປິ່ນ​ປົວ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ປິດ​ເຄື່ອງ​ຜະ​ລິດ​ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​ແລະ​ກະ​ຕຸ້ນ​ເຕືອນ​ໄພ​ການ​ຍົກ​ຍ້າຍ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ລະ​ດັບ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ຫນີ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ບ່ອນ​ເຮັດ​ວຽກ.

ສະຫຼຸບ

ການປະຕິບັດລະບົບການຜຸພັງທີ່ກ້າວຫນ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍນອກເຫນືອຈາກການຄາດເດົາແລະຮັບເອົານະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາທີ່ຊັດເຈນແລະວິສະວະກໍາເຄມີ. ເພື່ອຮັບປະກັນການນຳໃຊ້ສຳເລັດຜົນ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

• ປະຕິບັດການວິເຄາະຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອກໍານົດການໂຫຼດອິນຊີພື້ນຖານ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂລຫະຫນັກ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງ bromide ຕາມທໍາມະຊາດ.

• ຄິດ​ໄລ່​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຄ່າ CT ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ທ່ານ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ເຊື້ອ​ພະ​ຍາດ​ທີ່​ທົນ​ທານ​ຫຼາຍ​ທີ່​ສຸດ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ໃນ​ນ​້​ໍ​າ​ແຫຼ່ງ​ຂອງ​ທ່ານ​.

• ຂະຫນາດລະບົບສີດຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍປັດໄຈໃນຂອບໃບຕໍາ່ສຸດທີ່ 15% ເພື່ອບັນຊີການສູນເສຍປະສິດທິພາບການໂອນມະຫາຊົນທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້.

• ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ amperometric inline ປະສົມປະສານກັບຕົວຄວບຄຸມ PID ອັດຕະໂນມັດເພື່ອເປີດໃຊ້ການປັບປະລິມານຕາມເວລາຈິງແລະປ້ອງກັນການກິນຢາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

FAQ

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຄິດໄລ່ຄ່າ CT ສໍາລັບລະບົບນ້ໍາຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

A: ທ່ານຄິດໄລ່ຄ່າ CT ໂດຍການຄູນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດອອກຊີເຈນທີ່ລະລາຍ (ວັດແທກເປັນ mg/L ຫຼື ppm) ດ້ວຍເວລາຕິດຕໍ່ທັງໝົດ (ວັດແທກເປັນນາທີ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບຕົວເລກນີ້ຕໍ່ກັບຕາຕະລາງການທໍາລາຍເຊື້ອພະຍາດທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບຂອງທ່ານສະຫນອງການເປີດເຜີຍທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການຂ້າເຊື້ອທີ່ສົມບູນ.

ຖາມ: ເປົ້າໝາຍການຕົກຄ້າງມາດຕະຖານສຳລັບສະຖານທີ່ເທດສະບານແມ່ນຫຍັງ?

A: ໂຮງງານບໍາບັດໃນເທດສະບານປົກກະຕິແລ້ວຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານຕົກຄ້າງລະຫວ່າງ 0.2 ແລະ 0.4 ppm ໃນຕອນທ້າຍຂອງຫ້ອງຕິດຕໍ່ຕົ້ນຕໍ. ນີ້ຮັບປະກັນການທໍາລາຍຈຸລິນຊີໃນທັນທີກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຢາຂ້າເຊື້ອພະຍາດຂັ້ນສອງ, ເຊັ່ນ chloramine, ເພື່ອປົກປ້ອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ກວ້າງກວ່າ.

ຖາມ: ອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານທີ່ກໍານົດໄວ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ນໍ້າອຸ່ນຫຼຸດລົງການລະລາຍຂອງອາຍແກັສ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຄິ່ງຊີວິດຂອງສານອອກຊີເຈນສັ້ນລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ປະລິມານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນນ້ໍາອຸ່ນເພື່ອບັນລຸແລະຮັກສາສ່ວນທີ່ເຫຼືອທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວດຽວກັນເມື່ອທຽບກັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາເຢັນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນການສ້າງ bromate ແນວໃດໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວ?

A: ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນການສ້າງ bromate ໄດ້ໂດຍການຫຼຸດ pH ນ້ໍາ, ແນະນໍາປະລິມານຕາມຮອຍຂອງ ammonia, ຫຼືການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດປະລິມານທີ່ໃຊ້ໂດຍ PID ອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານບໍ່ over-oxidize bromide ion ທໍາມະຊາດທີ່ເກີດຂື້ນເຂົ້າໄປໃນ bromate ຄວບຄຸມ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການຕອງກ່ອນຈຶ່ງຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະສີດກ໊າຊ?

A: ຄວາມຂຸ່ນສູງແລະຂອງແຂງທີ່ລະງັບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ປ້ອງກັນເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະໄວຣັສຈາກອາຍແກັສທີ່ລະລາຍ. Pre-filtration ເອົາຂອງແຂງເຫຼົ່ານີ້, ຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການເຄມີແລະຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ, lethal ລະຫວ່າງ oxidant ແລະຈຸລິນຊີເປົ້າຫມາຍ.

Q: ປະສິດທິພາບການໂອນມະຫາຊົນໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ?

A: ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນມະຫາຊົນຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໄດ້ສໍາເລັດການລະລາຍເຂົ້າໄປໃນກະແສນ້ໍາ. ໂດຍປົກກະຕິເຄື່ອງສີດ Venturi ບັນລຸປະສິດທິພາບ 85% ຫາ 95%, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຕ້ອງ oversize ເຄື່ອງປັ່ນໄຟຂອງທ່ານເພື່ອຄິດໄລ່ອາຍແກັສ undissolved ທີ່ຫນີໄປ.