Tel: +86- 18305366341 (WeChat/WhatsApp) E-mail: hyzj@hyhbscl.com
Ön itt van: Otthon / Blog / Szennyvízkezelés vágóhidak számára: Eljárás és berendezések

Szennyvízkezelés vágóhidak számára: folyamatok és berendezések

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-09-04 Eredet: Telek

Érdeklődni

Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
kakao megosztás gomb
snapchat megosztási gomb
táviratmegosztó gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

A húsfeldolgozó létesítmények igényes környezeti feltételek mellett működnek. A napi műveletek során keletkező szennyvíz extrém szerves terhelést, magas zsír-, olaj- és zsírkoncentrációt (FOG) hordoz, és szigorú hatósági ellenőrzés alá esik. E mentesítés nem megfelelő kezelése hatalmas pénzügyi és működési kockázatokkal jár. A létesítmények rendszerint önkormányzati pótdíjakkal, környezetvédelmi bírsággal vagy kényszerműködési leállással szembesülnek, ha a kibocsátási határértékeket megsértik. A nem hatékony vegyszeradagolás vagy a rosszul optimalizált biológiai rendszerek megnövelik a napi működési kiadásokat. Egy megfelelő, méretezhető rendszer tervezése megköveteli az elsődleges és másodlagos kezelési technológiák szigorú értékelését. A létesítménykezelőknek egyensúlyban kell tartaniuk a kezdeti tőkekiadást a hosszú távú működési megbízhatósággal. A jól megtervezett megközelítés biztosítja a jogszabályoknak való megfelelést, miközben megvédi a létesítményt a váratlan leállásoktól és a hulladékártalmatlanítási díjaktól.

  • A szennyvíz változékonysága határozza meg a tervezést: A vágóhídi szennyvíz mennyisége és összetétele meredeken ingadozik a vágási, darabolási és tisztítási műszakok során, így az áramlás kiegyenlítése és a robusztus elsődleges kezelés nem megtárgyalható.

  • A DAF az elsődleges kezelés iparági szabványa: Az oldott levegő flotáció (DAF) továbbra is a legkritikusabb beavatkozás az oldhatatlan szennyező anyagok, a FOG és a lebegő szilárd anyagok biológiai szakaszok előtti eltávolítására.

  • Biológiai kezelési kompromisszumok: Az anaerob lagúnák, a szekvenáló szakaszos reaktorok (SBR) vagy a membrános bioreaktorok (MBR) közötti választáshoz ki kell egyensúlyozni a rendelkezésre álló lábnyomot, az energiaköltségeket és a szigorú helyi kibocsátási határokat.

  • A kombinált eljárások kötelezőek: A húsfeldolgozásból származó szennyvíz kezelése teljesen integrált kezelősort igényel; az önálló berendezés nem tudja kezelni az összetett szerves mátrixokat.

  • Az iszapkezelés ösztönzi az OpEx-et: A teljes vágóhídi szennyvíztisztító telepnek hatékony iszapvíztelenítő berendezéssel kell rendelkeznie, hogy csökkentse a túlzottan magas, telephelyen kívüli ártalmatlanítási költségeket.

Az alapvonal meghatározása: A vágóhídi szennyvíz jellemzői

Problémakeretezés és sikerkritériumok

A sikeres berendezésválasztás a létesítmény specifikus szennyvízprofiljának pontos ellenőrzésével kezdődik. Nem tudja hatékonyan kezelni azt, amit nem mért pontosan. A készen kapható megoldások gyakran meghiúsulnak a húsfeldolgozási alkalmazásokban, mert homogenizált, kiszámítható áramlást feltételeznek. A valóságban ezekből a létesítményekből a kisülés rendkívül ingadozó. Az alapvonal megállapítása átfogó mintavételt igényel több termelési műszakban, higiéniai ciklusokban és szezonális eltérésekben. Ezek az adatok képezik az alapot a tartályok méretezéséhez, a szivattyú kapacitásának kiválasztásához és a vegyszeradagolási követelmények meghatározásához.

A megfelelő webhely-audit végrehajtásához kövesse az alábbi konkrét lépéseket:

  1. Szereljen fel folyamatos áramlásmérőket az összes fő nyomócsőre, hogy rögzítse a csúcsáramlási sebességeket a mosási műszakok során.

  2. Gyűjtse össze az összetett mintákat 24 órán keresztül, így biztosítva, hogy felfogja a vizet a leölési padlóról, a zsigerelő vezetékekről és a tartótollakról.

  3. Azonnal elemezze a minták hőmérsékletét és pH-értékét, mivel ezek a mutatók gyorsan változnak, amint a víz elhagyja a feldolgozási padlót.

  4. Küldje el a mintákat egy minősített laboratóriumba, hogy meghatározza az oldható és az oldhatatlan szerves anyagok pontos arányát.

  5. Térképezze fel a meglévő földalatti vízelvezető hálózatot, hogy azonosítsa a források elválasztásának lehetséges pontjait, például a magas véráramok elkülönítését az általános mosóvíztől.

A legfontosabb mérendő szennyeződések

Tervezése egy hatékony A vágóhídi szennyvíztisztító rendszer meghatározott analitikai paraméterek követését igényli. A biokémiai oxigénigény (BOD) és a kémiai oxigénigény (KOI) a teljes szervesanyag-terhelést jelzi, amely biológiai lebontást igényel. A húsfeldolgozásban ezek a számok rutinszerűen tízszeresére haladják meg az önkormányzati átlagokat. Az összes lebegő szilárd anyag (TSS) méri a fizikai részecskéket, beleértve a szövetdarabokat, a hajat és a trágyát. A zsírok, olajok és zsírok (FOG) egyedülálló mechanikai kihívást jelentenek. Vakítják a képernyőket, bevonják az érzékelőket, és elfojtják a biológiai baktériumokat, ha nem távolítják el időben. A tápanyagszintek – különösen a teljes nitrogén (TN) és az összes foszfor (TP) szintje – gondos ellenőrzést igényel. A vérből és vizeletből származó magas nitrogénszintek speciális biológiai nitrifikációs és denitrifikációs szakaszokat igényelnek, hogy megfeleljenek a szigorú környezeti kibocsátási engedélyeknek.

Az üzemi terhelés változékonysága folyamatonként és fajonként

A különböző létesítményzónák eltérő lökésterhelést hoznak létre. A forrázási és szőrtelenítő zónák magas hőmérsékletű, lebegő szilárd anyagokkal terhelt szennyvizet termelnek. A vérző terület generálja a legmagasabb koncentrált KOI tüskéket, mivel a nyers vér rendkívül magas oxigénigényű. A zsigerelő vonalak jelentős részecskék és trágya kijuttatásához járulnak hozzá. A műszak végi mosogatások nagy mennyiségű vizet vezetnek be durva higiéniai vegyszerekkel keverve. Ezenkívül az adott állattípus drasztikusan megváltoztatja az elfolyó mátrixot.

Paraméter

Marhahús feldolgozása

Sertés feldolgozás

Baromfi feldolgozás

Elsődleges kihívás

Nehéz paunch- és trágyaterhelés

Nagy mennyiségű haj és forró víz

Súlyos ködkoncentráció és tollak

Tipikus BOD (mg/l)

1500 - 3000

2000 - 4000

3000 - 6000

Tipikus TSS (mg/l)

2000 - 5000

1500 - 3500

1000 - 3000

FOG szintek

Közepestől magasig

Magas

Rendkívül magas

Vágóhídi szennyvíztisztító telep

A vágóhídi szennyvíztisztító telep fő szakaszai

Előkezelés és szűrés

Minden húsfeldolgozó üzemben az első védelmi vonal a mechanikus szűrés. Ennek a szakasznak az elsődleges feladata a durva szilárd anyagok, például szőr, toll, belsőség és csontdarabok gyors eltávolítása, mielőtt azok károsítanák a szivattyúkat, vagy leülepednének a kiegyenlítő tartályokban. A berendezések értékelésekor a mérnökök általában összehasonlítják a forgódobos szitákat a statikus parabolikus szitákkal.

A belső szórórudakkal felszerelt forgódobos sziták hatékonyan kezelik a nagy áramlási sebességet, és ellenállnak a nagy zsírterhelés miatti vakításnak. Folyamatosan forognak, és egy ékhuzalhenger segítségével emelik ki a szilárd anyagokat az áramlási útvonalból. A statikus parabolikus képernyők nulla elektromosságot igényelnek, és a gravitációra támaszkodnak, így mechanikailag egyszerűek. A statikus ernyők azonban gyakori kézi mosást igényelnek magas páratartalmú környezetben, hogy megakadályozzák az ékhuzal eltömődését. A megfelelő képernyőnyílás kiválasztása – jellemzően 1 mm és 3 mm között – egyensúlyba hozza a szilárd anyagok rögzítését a hidraulikus áteresztőképességgel. A kezelőknek hetente ellenőrizniük kell a szórórúd fúvókáit, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a szita felülete mentes a megkeményedett zsírtól.

Elsődleges kezelés: Oldott levegő flotáció (DAF)

Az oldott levegő flotáció a húsfeldolgozó ipar elsődleges kezelésének igáslója. A mechanizmus az oldott levegővel telített, nyomás alatti víz befecskendezésén alapul a fő kifolyó áramba. A vadvízrendszer általában 60-80 psi nyomáson működik. Amikor ez a keverék belép a DAF tartály légköri nyomásába, mikroszkopikus légbuborékok válnak ki az oldatból. Ezek a mikrobuborékok a koagulált és flokkulált oldhatatlan szennyezőanyagokhoz tapadnak, és a felszínre emelik azokat. A nagy teherbírású lánchajtáshoz csatlakoztatott mechanikus szkimmerek ezt a lebegtetett iszapot egy gyűjtőgaratba söprik.

Az optimalizált DAF egység drasztikusan csökkenti a szerves terhelést, rutinszerűen eltávolítja a TSS és FOG 60-80%-át. Ez a jelentős csökkentés közvetlenül csökkenti a következő biológiai szakaszok szükséges lábnyomát, levegőztetési igényét és energiafogyasztását. Rendkívül hatékony DAF-rendszer nélkül a későbbi biológiai folyamatokat gyorsan túlterheli a zsírfelhalmozódás és az oxigénhiány. A kémiai adagolási sorrend itt kritikus: a kezelők először fémsó-koagulánst fecskendeznek be a részecsketöltések semlegesítésére, majd egy polimer flokkulálószert, hogy a részecskéket nagy, lendületes tömegekké kössék.

Másodlagos (biológiai) kezelés

Miután az elsődleges kezelés eltávolítja a fizikai és oldhatatlan szennyeződéseket, a másodlagos kezelés az oldott szerves anyagokat, például a vért, a vizeletet és az oldható fehérjéket kezeli. A létesítményeknek sajátos korlátaik alapján kell választaniuk az anaerob és az aerob rendszerek között. A biológiai szakasz a kevert liquor szuszpendált szilárd anyagok (MLSS) egészséges koncentrációjának fenntartásán alapul, hogy megemésztse a bejövő hulladékot.

A hagyományos anaerob lagúnarendszerek alacsonyabb energiafogyasztást kínálnak, és képesek kezelni a nagy szilárdságú hulladékot. Mindazonáltal hatalmas földterületet igényelnek, súlyos szagveszélyt jelentenek, és szigorúan megkövetelik a robusztus DAF-előkezelést, hogy megakadályozzák a zsírlezárás miatti katasztrofális szeptikus meghibásodást. Ezzel szemben a mechanikus aerob rendszerek jó minőségű szennyvizet biztosítanak sokkal kisebb helyigénnyel. A Sequencing Batch Reactors (SBR) időzített ciklusokban működik egyetlen tartályon belül, kiváló rugalmasságot kínálva a változó áramlásokhoz. A membrános bioreaktorok (MBR) a biológiai levegőztetést ultraszűrő membránokkal kombinálják, így kivételesen tiszta szennyvizet állítanak elő, de nagyobb energiabevitelt igényelnek a membránmosáshoz. A választás teljes mértékben a rendelkezésre álló helytől, az energiaköltségektől és a helyi kisülési határoktól függ.

Harmadlagos kezelés és fejlett oxidációs folyamatok (AOP)

A szigorú környezeti kibocsátási határértékeket megcélzó vagy in situ újrahasznosítást célzó létesítmények esetében a harmadlagos kezelés kötelező. A szokásos biológiai kezelés gyakran szerves anyagokat, vérből visszamaradt színt és elhúzódó kórokozókat hagy maga után. Az Advanced Oxidation Processes (AOP) olyan erős oxidálószereket használnak fel, mint az ózon vagy a hidrogén-peroxid, UV-fénnyel kombinálva, hogy lebontsák a rosszindulatú szerves vegyületeket. Az UV fertőtlenítő rendszerek semlegesítik a baktériumokat és vírusokat anélkül, hogy vegyszermaradványokat adnának a vízhez. Fordított ozmózissal (RO) kombinálva a létesítmények visszanyerhetik a húsfeldolgozási szennyvizet nem ivásra alkalmas újrafelhasználásra. Ez a visszanyert víz elláthatja a kezdeti lemosó tömlőket, hűtőtornyokat vagy kazánbetáplálást, ami jelentősen ellensúlyozza a települési édesvízfelvétel költségeit és csökkenti a létesítmény általános környezeti lábnyomát.

Berendezés értékelése: A megfelelő technológiai halom kiválasztása

A DAF rendszerek értékelése

Nem minden DAF rendszer nyújt azonos teljesítményt. A döntéshozóknak ezeket az egységeket több műszaki dimenzióban kell értékelniük. A mikrobuborékok létrehozásának hatékonysága a legfontosabb. A recirkulációs szivattyúnak és a levegőtelítő csőnek sűrű, egyenletes buborékokat kell előállítania a 30-50 mikronos tartományban az optimális szilárd anyagok rögzítéséhez. A lábnyom és a tartály geometriája is számít. A téglalap alakú DAF-ok kiváló lamináris áramlást biztosítanak, és könnyebben beilleszthetők a meglévő épületekbe, míg a kör alakú egységek hatékonyan kezelik a hatalmas áramlási mennyiségeket. A szerkezet anyaga határozza meg a berendezés élettartamát. A vér és a higiéniai vegyszerek korrozív jellege miatt kiváló minőségű rozsdamentes acél (például 304 vagy 316L) szükséges a gyors lebomlás megelőzése érdekében. Végül, az automatizált iszapeltávolító képességek, beleértve a változtatható sebességű szkimmereket és az automatizált alsó lefúvató szelepeket, csökkentik az állandó kezelői beavatkozás szükségességét.

Biológiai és levegőztető berendezések értékelése

A biológiai vonat fogyasztja el a tisztítómű elektromos energiájának nagy részét. A levegőztető berendezések értékeléséhez egyensúlyba kell hozni az oxigénszállítás hatékonyságát a karbantartás hozzáférhetőségével. A levegőztető tartályok alján elhelyezett finom buborékos diffúzorok kiváló oxigénátviteli sebességet biztosítanak, minimalizálva a ventilátor energiafogyasztását. A tisztításhoz és cseréhez azonban rendszeres tartályürítést igényelnek. A felületi levegőztetők a medencén lebegnek, és hevesen felkavarják a vizet. Könnyebben karbantarthatók a tartály leürítése nélkül, de több energiát fogyasztanak, és aeroszolos szagokat kelthetnek. A méretezhetőség egy másik kritikus tényező. Ha a vágóhíd a termelési kapacitás növelését tervezi, a biológiai vonatnak moduláris bővítést kell alkalmaznia. A párhuzamos kezelőszerelvényekkel vagy egyszerűen fejleszthető fúvócsomagokkal tervezett rendszerek megakadályozzák a jövőbeni szűk keresztmetszetek kialakulását.

Integrált rendszerek kontra darabos beszerzés

A komplex húsfeldolgozási szennyvíz kezelése összefüggő, integrált megközelítést igényel. Ha egy képernyőt az egyik gyártótól, egy DAF-et egy másiktól, és biológiai vezérlést egy harmadiktól szereznek be, gyakran hidraulikai eltérések és kommunikációs hibák lépnek fel a berendezések logikai vezérlői között. Egy integrált A vágóhídi szennyvíztisztító telep biztosítja, hogy minden alkatrész harmonikusan működjön. Az egyesített programozható logikai vezérlők (PLC) és a felügyeleti vezérlési és adatgyűjtési (SCADA) rendszerek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy egyetlen interfészről figyeljék a teljes kezelési sorozatot. Amikor a DAF iszapszivattyú működésbe lép, az utánfutó víztelenítő présnek automatikusan be kell állítania a sebességét. Ez a rendszerkohéziós szint megakadályozza a tartály túlcsordulását, optimalizálja a vegyszeradagolást, és drasztikusan csökkenti a létesítmény karbantartó személyzetének hibaelhárítási terheit.

Iszapvíztelenítés és -kezelés

Az iszapkezelés továbbra is minden húsfeldolgozó létesítmény elsődleges működési kiadása. A DAF és a biológiai szakaszok nagy mennyiségű folyékony iszapot termelnek, amelyet vízteleníteni kell a telephelyen kívüli ártalmatlanítás előtt. A víz szállítása drága. A torta végső szárazságának maximalizálása nem alku tárgya. A létesítmények automatizált polimer sminkegységeket használnak az iszap kondicionálására, mielőtt az a víztelenítő berendezésbe kerülne.

Technológia

Tortaszárazság

Energiafogyasztás

Karbantartási szint

Szűrő Nyomja meg

Nagyon magas (akár 35% szárazanyag-tartalom)

Alacsony

Magas (kézi tételes tisztítást igényel)

Dekanter centrifuga

Magas (20% - 25% szárazanyag)

Nagyon magas

Magas (speciális kiegyensúlyozást igényel)

Volute csavarprés

Közepestől magasig (18% - 22% szárazanyag)

Nagyon alacsony

Alacsony (öntisztító, folyamatos működés)

A szűrőprések nagynyomású hidraulikus munkahengerekkel préselik át a vizet a szűrőkendőkön, így nagyon száraz pogácsát állítanak elő, de tételesen működnek, és jelentős kézi tisztítást igényelnek. A dekantáló centrifugák nagy sebességgel forognak a szilárd anyagok folyamatos szétválasztása érdekében, ami nagy áteresztőképességet biztosít, de jelentős áramot fogyaszt, és speciális karbantartást igényel. Rendkívül hatékony alternatívaként jelentek meg a spirális csigaprések, amelyek lassan mozgó reteszelő gyűrűket és központi csigát használnak az iszap folyamatos víztelenítésére minimális energiafogyasztás és kezelői beavatkozás mellett. A kiválasztás során figyelembe kell venni a polimer felhasználási arányokat, a sütemény megcélzott szárazságát és a rendelkezésre álló munkaerőt.

Megvalósítási kockázatok és mérséklési stratégiák

Sokkoló terhelések kezelése

A húsfeldolgozás során a biológiai rendszer meghibásodásának leggyakoribb oka a hirtelen beáramló sokkterhelés. Egy nagy kiömlés a vérző padlón vagy a forró, erősen lúgos víz hirtelen felszabadulása a higiéniai műszak során azonnal megváltoztathatja a szennyvíz pH-értékét és hőmérsékletét. Ez sokkolja és elpusztítja az érzékeny baktériumokat a másodlagos kezelési szakaszban, ami azonnali engedélysértéshez vezet. Az elsődleges hatáscsökkentési stratégia a megfelelő méretű áramláskiegyenlítő tartályok megvalósítása. Ezek a tartályok hidraulikus és szerves pufferként működnek. Merülő mechanikus keverőkkel vagy sugárzó levegőztetőkkel felszerelve, hogy megakadályozzák a szilárd anyagok leülepedését és szeptikussá válását, a kiegyenlítő tartályok homogenizálják a szennyvizet. Ez biztosítja, hogy az alsó DAF és a biológiai rendszerek egyenletes, kiszámítható áramlást kapjanak semlegesített pH-val és stabil hőmérséklettel.

Vegyszeradagolás optimalizálása

A kémiai koaguláció és flokkuláció szükséges a hatékony DAF működéshez, de a kézi adagolás komoly kockázatokat rejt magában. Az üzemeltetők gyakran túladagolják a vegyszereket, hogy kompenzálják az ingadozó szennyvízerősséget. Ez a gyakorlat megnöveli a napi vegyszerbeszerzési költségeket, és túlzott mennyiségű vegyi iszapot termel, ami növeli a víztelenítési és ártalmatlanítási költségeket. Az aluladagolás gyenge szilárdanyag-leválasztást eredményez, és túlterheli a biológiai állapotot. Ennek a kockázatnak a csökkentése automatizált adagolórendszerek integrálását igényli. A valós idejű pH-, zavarosság- és áramlásérzékelők beépítésével a PLC dinamikusan tudja beállítani a fémsók és polimerek befecskendezési sebességét. Ez az automatizálás biztosítja az optimális pelyhképződést a termelési folyamat előtti változásoktól függetlenül, minimalizálja a vegyi hulladék mennyiségét és stabilizálja az elsődleges kezelési teljesítményt.

Következtetés

A húsfeldolgozó iparban a következetes környezetvédelmi megfelelőség elérése a szennyvízkezelés magas szintű mérnöki megközelítését igényli. Nincs egyetlen berendezés sem, amely képes lenne kezelni az extrém szerves terheléseket, a változó ködkoncentrációkat és az ebben a szektorban jellemző ingadozó áramlási mintákat. A sikeres telepítéshez többlépcsős, kombinált eljárási módszertanra van szükség, amely erősen támaszkodik a robusztus mechanikai szűrésre, a rendkívül hatékony oldott levegő flotációjára és a megfelelő méretű biológiai kezelésre. A létesítményvezetőknek előnyben kell részesíteniük azokat a szállítókat, akik átfogó szennyvízjellemzőket és kísérleti tesztelési lehetőségeket kínálnak az önálló, készen kapható berendezéseket szállítókkal szemben. A rendszerkohézióra és az automatizált vezérlésekre összpontosítva a létesítmények megvédik működésüket a hatósági bírságoktól és a váratlan leállásoktól.

  1. Szakszerű kezelhetőségi vizsgálat indítása a jelenlegi szennyvíz áramlások és szerves terhelések pontos jellemzésére.

  2. Tervezzen be egy mérnöki konzultációt a meglévő elsődleges kezelési szűk keresztmetszetek és az áramláskiegyenlítő kapacitás ellenőrzésére.

  3. A beszerzés megkezdése előtt az átlagos napi áramlások helyett a csúcstermelési eltolódások alapján határozzon meg tervezési alapparamétereket.

  4. Automatizált vegyszer-adagolási vezérlések azonnali stabilizálása érdekében a DAF teljesítményét és csökkenti a napi fogyasztási költségeket.

GYIK

K: Mi a legjobb elsődleges kezelési módszer a vágóhídi szennyvíz kezelésére?

V: Az oldott levegő flotáció (DAF) az elsődleges kezelés ipari szabványa. Mikroszkopikus légbuborékokat használ fel a koagulált zsírok, olajok, zsírok (FOG) és lebegő szilárd anyagok felszínre úsztatására mechanikus eltávolítás céljából. Ez az eljárás drasztikusan csökkenti a szerves terhelést, mielőtt a szennyvíz az érzékeny biológiai tisztítási szakaszba kerül.

K: Miért olyan nehéz kezelni a vágóhídi szennyvizet?

V: A nehézség az áramlás és a kompozíció szélsőséges ingadozásaiból fakad. A szennyvíz nagy koncentrációban tartalmaz nyers vért, zsírokat és trágyát, ami hatalmas szerves sokkterhelést okoz. A víz kémiája gyorsan változik a termelési műszakok és a kemény tisztító vegyszereket magában foglaló súlyos higiéniai ciklusok között.

K: Melyek a húsfeldolgozási szennyvíz tipikus BOI és KOI szintjei?

V: A biokémiai oxigénigény (BOD) általában 1500 és 8000 mg/l között van. A kémiai oxigénigény (KOI) 3000 mg/l-től 15 000 mg/l-ig terjedhet, az állatfajtól és a vérvisszanyerési gyakorlattól függően. Ezek a koncentrációk drasztikusan meghaladják a szabványos települési szennyvíz határértékeket, és speciális ipari kezelést igényelnek.

K: A vágóhídi szennyvíz újrahasznosítható vagy újrafelhasználható?

V: Igen, de kiterjedt tercier kezelést igényel. A biológiai lebomlás után a víznek át kell haladnia a fejlett oxidációs folyamatokon (AOP), ultraszűrésen és fordított ozmózison a maradék szerves anyagok és kórokozók eltávolítása érdekében. Ez a magasan kezelt víz ezután biztonságosan újrafelhasználható nem ivóvízhez, mint például a kezdeti lemosáshoz vagy hűtőtornyokhoz.

K: Hogyan kezeli a vért a vágóhídi szennyvízben?

V: A vér rendkívül magas oxigénigénnyel rendelkezik, és amikor csak lehetséges, a leölőhelyen el kell választani a forrástól. A szennyvízáramba kerülő vérmaradékot robusztus áramláskiegyenlítéssel kell kezelni a sokkterhelés elkerülése érdekében, majd fejlett biológiai levegőztetéssel az oldott oldható fehérjék lebontása érdekében.

K: Mekkora egy vágóhídi szennyvíztisztító telep átlagos lábnyoma?

V: A lábnyom teljes mértékben változik a választott biológiai technológiától függően. A hagyományos anaerob és aerob lagúnarendszerekhez hektárnyi rendelkezésre álló terület szükséges. Az olyan erősen gépesített rendszerek, mint a membrános bioreaktorok (MBR) vagy a szekvenáló szakaszos reaktorok (SBR), képesek ugyanazt a térfogatot feldolgozni egy rendkívül kompakt, lokalizált terület mellett.

Iratkozzon fel hírlevelünkre, hogy naprakész legyen a CDE legfrissebb híreivel
Ez egy termelés-orientált high-tech vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a vízkezelő berendezések, a fertőtlenítő berendezések és az ökológiai WC-k gyártását és értékesítését. Elnyerte a nemzeti megtisztelő címeket.

Gyors linkek

Termékkategória

Lépjen kapcsolatba velünk
Tel: +86- 18305366341
WeChat/WhatsApp: +86- 18305366341
Email:  hyzj@hyhbscl.com
Cím: 888, Leshan Road, Weicheng District Weifang City. Shandong tartomány, Kína
Copyright © 2024 Weifang Hengyuan Environmental Protection Water Treatment Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartva.| Webhelytérkép | Adatvédelmi szabályzat